Dieselbetriebene Schraubenluftkompressoren sind Geräte, die für Hochdruckanwendungen wie Tiefbohrungen entwickelt wurden, um auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Druckluftversorgung zu gewährleisten.
Merkmale des dieselbetriebenen Schraubenkompressors:
- Umschaltbare Doppelbetriebsmodi: Benutzer können je nach Bedarf schnell zwischen 33 Kubikmetern pro Minute bei 25 bar und 26 Kubikmetern pro Minute bei 35 bar umschalten, um sich beispielsweise flexibel an unterschiedliche Betriebsanforderungen anzupassen.
- Niedertemperatur-Startsystem: Ausgestattet mit einem Kraftstoffvorwärmer, der durch die Zirkulation von Heizkühlmittel, Schmieröl und den gesamten Maschinenkomponenten dafür sorgt, dass die Anlage auch bei Kälte oder in Höhenlagen reibungslos startet.
- Nachkühler und Dampfabscheider: Stellen sicher, dass die Auslasslufttemperatur nicht höher als die Umgebungstemperatur von 15 °C ist, geeignet für den Einsatz mit Geräten mit strengen Anforderungen an die Lufteintrittstemperatur.
- Fernsteuerung und -überwachung: Mit Fernstart-Stopp-, Überwachungs- und Positionierungsfunktionen, um die Echtzeit-Kontrolle des Betriebsstatus der Geräte zu erleichtern und die Verwaltungseffizienz zu verbessern.
Funktionsweise eines dieselbetriebenen Schraubenkompressors:
Der Kompressor verfügt über ein zweistufiges Kompressionssystem. Zunächst wird die Luft durch die erste Schraubenstufe komprimiert, dann gelangt sie in den Zwischenkühler, um abgekühlt zu werden, und anschließend in die zweite Schraubenstufe, um weiter komprimiert zu werden, bis schließlich der erforderliche hohe Druck erreicht ist. Diese zweistufige Kompression verbessert die Kompressionseffizienz und reduziert Energieverluste. Der Dieselmotor treibt den Schraubenrotor über die Kupplung an, um einen kontinuierlichen und stabilen Luftkompressionsprozess zu realisieren.
Anwendungsbereiche eines dieselbetriebenen Schraubenkompressors:
- Tiefbohrungen: Bei der geologischen Erkundung und Ressourcenerschließung liefert er Hochdruckluft für Bohrgeräte, um einen reibungslosen Ablauf des Bohrvorgangs zu gewährleisten.
- Hydrogeologische Untersuchungen: Um Informationen über Grundwasserressourcen zu erhalten, werden Tiefbohrungen durchgeführt, für die die erforderliche Druckluft bereitgestellt wird.
- Erkundung von Bodenschätzen: Bei der Erkundung von Bodenschätzen unterstützt er Bohrgeräte dabei, tief in den Untergrund vorzudringen, um Mineralproben und geologische Daten zu gewinnen.