Doppelflansch-Radialspalt-Mehrstufen-Kreiselpumpen

Doppelflansch-Mehrstufen-Radialpumpen mit radialer Teilung

Die horizontale, doppelt gehäusige, radial geteilte, mehrstufige Kreiselpumpe ist eine hocheffiziente und zuverlässige Industriepumpe, die für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck geeignet ist und häufig in der Ölraffinerie, der petrochemischen und kohlechemischen Industrie sowie in anderen industriellen Prozessen eingesetzt wird.

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Beschreibung

Die mehrstufige Radialpumpe mit doppeltem Gehäuse und radialer Teilung zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion und Kartuschenbauweise aus, die eine hohe Stabilität und lange Lebensdauer für einen zuverlässigen Flüssigkeitstransport unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet. Diese Pumpen eignen sich ideal für komplexe industrielle Anwendungen wie Rohstoffzufuhr, Hydrofinishing, Hydrocracking und Kokerei.

Merkmale:

  • Robuste, hochtemperaturbeständige Konstruktion:Geeignet für Hochtemperaturumgebungen, stabiler Betrieb unter hoher Belastung und rauen Bedingungen. Sichere und zuverlässige Konstruktion, widersteht hohem Druck und verlängert die Lebensdauer der Pumpe.
  • Kartusche/montierter Pumpenkern:Die montierte Struktur vereinfacht die Demontage und Wartung, reduziert Kosten und verbessert die Betriebseffizienz. Einfache Installation und Demontage.

Wichtigste technische Parameter:

  • Durchfluss: Q = 25 bis 450 m³/h
  • Förderhöhe: H = 400 bis 2000 m
  • Betriebstemperatur: ≤ 450 °C
  • Antriebsleistung: ca. 2000 kW

Beschreibung der Konstruktion:

  • Doppelwandige, radial geteilte Mehrstufenpumpe:Die Doppelhüllenkonstruktion mit radial geteilter Struktur ermöglicht höhere Drücke und Durchflussmengen. Die mehrstufige Laufradkonstruktion sorgt für eine hohe Förderleistung bei anspruchsvollen Anwendungen.
  • Mittige Installation:Gewährleistet die Ausrichtung mit dem Antriebssystem, reduziert Vibrationen und Geräusche und sorgt für einen effizienten Betrieb.
  • Ansaug- und Druckanschlüsse oben:Ermöglichen einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss, sparen Platz bei der Installation und vereinfachen die Rohrverbindungen.

Hauptanwendungsbereiche:

  • Förderpumpen für Hydro-Raffinerie- und Hydrocracking-Anlagen:Werden für den Transport von Ausgangsmaterialien unter hohem Druck und hoher Temperatur verwendet und gewährleisten einen stabilen Betrieb in Hydrocracking-Prozessen.
  • Speisepumpen für verzögerte Kokieranlagen in Raffinerien:Geeignet für die hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit, die in Delayed-Coking-Anlagen erforderlich sind.
  • Prozesse in der petrochemischen und kohlechemischen Industrie:Werden in verschiedenen Prozessen eingesetzt, die eine hohe Förderhöhe und einen hohen Druck für einen zuverlässigen Flüssigkeitstransport erfordern.