Magnetgetriebene Kreiselpumpen

Magnetgetriebene Kreiselpumpen mit Fluorkunststoffauskleidung

Magnetgetriebene Zentrifugalpumpen mit Fluorkunststoffauskleidung werden durch einen Magnetantrieb angetrieben, wodurch mechanische Dichtungen entfallen und Leckagen vermieden werden. Daher werden sie häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Flüssigkeitsleckagen und chemische Korrosion verhindert werden müssen.

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Beschreibung

Magnetgetriebene Kreiselpumpen sind gemäß den Normen ISO 2858 konstruiert und verfügen über Überlaufteile aus Stahl-Kunststoff-Verbundwerkstoff und eine Zwischenkupplung für eine einfache Wartung – entfernen Sie einfach die Kupplung, ohne die Rohrleitung oder den Motor bewegen zu müssen. Diese Pumpen bieten zuverlässige Leistung für die Förderung korrosiver Flüssigkeiten und sind ideal für die chemische, pharmazeutische, Umwelt- und Lebensmittelindustrie.

Leistung

  • Durchflussrate: 1,8 bis 200 m³/h
  • Förderhöhe: 15 bis 80 m
  • Maximale Betriebstemperatur: 180 °C
  • Lagerdruck: 1,0 MPa

Anwendungen

  • Förderung von Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Flusssäure, organischen/anorganischen Mischsäuren
  • Chemische Anlagen, Labore
  • Pharmazeutische Prozesse
  • Umweltschutz (Abwasser und chemische Abfälle)
  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
  • Halbleiter und Elektronik (reinstes Wasser, chemische Lösungen)

Wichtigste Merkmale und Vorteile

  • Aufhängungsstruktur:Keine Wasserkühlbox bei der Förderung von Medien mit hohen Temperaturen erforderlich; rotationsgeformtes Pumpengehäuse und fortschrittliches Hydraulikmodell verbessern die Effizienz.
  • Doppelte Abdeckung und doppelte Stützstrukturfür verbesserte Haltbarkeit.
  • Pumpengehäuse aus Kohlenstoffstahl:Innenwand mit Fluorkunststoff ausgekleidet für hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
  • Mit Kohlefaser verstärktes Fluorkunststoff- und PEEK-Isolierhülse:Hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit.
  • Siliziumkarbid-Gleitlager:Gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen reibungslosen Betrieb.
  • Kupplungsdesign:Effiziente Kraftübertragung, Vibrationsreduzierung und Betriebsstabilität; absorbiert axiale und radiale Belastungen.
  • Fluorkunststoffe:Hervorragende chemische Stabilität, Temperaturbeständigkeit, geringe Reibung und Antihaft-Eigenschaften für den Umgang mit gefährlichen und hochwertigen Flüssigkeiten.
  • Magnetantrieb:Die Kraftübertragung über eine Magnetkupplung macht mechanische Dichtungen und Leckagerisiken überflüssig. Ideal für giftige, gefährliche oder korrosive Flüssigkeiten.
  • Leckagefreie Konstruktion:Isoliert die Flüssigkeit vom Antriebssystem und gewährleistet so die Sicherheit für die Umwelt und den Bediener.
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit:Ideal für Säuren, Laugen, Lösungsmittel und aggressive Chemikalien.
  • Geringe Wartungskosten:Kein Austausch der Dichtungen erforderlich; einfacher, kostengünstiger Langzeitbetrieb.
  • Energieeinsparung und hohe Effizienz:Magnetantrieb und Kupplungskonstruktion reduzieren Energieverschwendung und verbessern die Effizienz.
  • Flexibilität:Die Kupplung absorbiert Wellenauslenkungen und Vibrationen und sorgt so für einen stabilen Pumpenbetrieb.

Nachteile

  • Durchfluss- und Druckbeschränkungen: Möglicherweise nicht für Anwendungen mit sehr hohem Durchfluss oder Druck geeignet.
  • Komplexere Konstruktion: Die Kupplung erfordert zusätzliche Komponenten, wodurch Größe und Gewicht zunehmen.

Zusammenfassung

Fluorkunststoff-Magnetkupplungs-Kreiselpumpen mit Kupplungen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Leckagefreiheit und hohe Stabilität erfordern, insbesondere in der chemischen, pharmazeutischen, elektronischen und Umweltindustrie.