Doppelwalzenbrecher Sandherstellungsmaschine

Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine mit zwei Walzen

Die Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine realisiert das Extrudieren und Mahlen von Materialien durch die Phasenrotation zwischen zwei Walzen und wird häufig in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in mechanischen Sandproduktionslinien, Steinbrechanlagen, der Mineralverarbeitung, der Baustoffindustrie usw.

Kontaktieren Sie uns
Beschreibung
Die Aufgabegröße der Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine beträgt in der Regel nicht mehr als 30 mm, und die Verarbeitungskapazität kann 28 bis 40 Kubikmeter pro Stunde erreichen, was für mittelgroße Anforderungen im Dauerbetrieb geeignet ist und sich für die Aufbereitung von hochwertigen Sand- und Kiesaggregaten für eine Vielzahl von Gesteinsrohstoffen eignet.

Die strukturellen Merkmale der Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine:

  1. verschleißfester Walzenring: Die Oberfläche des Walzenrings besteht aus einem hochfesten Legierungsmaterial, das eine starke Verschleißfestigkeit aufweist, die Lebensdauer verlängert und sich an die hochintensive Sandherstellungsumgebung anpasst.
  2. Kompakte Struktur: Das Gesamtdesign ist kompakt, platzsparend, einfach zu installieren und anzubringen.
  3. Feder-Schutzvorrichtung: Mit automatischer Überlastschutzfunktion, kann effektiv Schäden durch nicht zerkleinerbare Materialien in der Anlage verhindern.
  4. Flexible Einstellung: Die Korngröße des ausgetragenen Materials kann durch Einstellen des Abstands zwischen den beiden Walzen präzise gesteuert werden, um den Feinheitsanforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
  5. Stabiles Getriebesystem: Verwendung eines Doppelantriebsmotors mit Verzögerungsmechanismus, stabiler Kraftübertragung, geringem Geräuschpegel und zuverlässigem Betrieb.

Leistungsvorteile der Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine:

  1. Hervorragende Feinzerkleinerung: Das Material wird zwischen den Walzen einer hohen Druck- und Scherkraft ausgesetzt, wodurch Sandkörner mit einheitlicher Form und angemessener Korngrößenverteilung entstehen.
  2. Geringerer Energieverbrauch: Im Vergleich zu Prall- und Hammer-Sandherstellungsmaschinen verbraucht die Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine bei gleicher Leistung weniger Energie.
  3. Niedrige Betriebskosten: Die Anlage hat weniger Verschleißteile, ist einfach zu warten, verursacht während des Betriebs fast keinen Staubausstoß und ist umweltfreundlich.
  4. Starke Anpassungsfähigkeit: Sowohl in trockener als auch in nasser Betriebsumgebung kann ein stabiler Betrieb gewährleistet werden, geringe Anforderungen an die Feuchtigkeit der Materialien.
  5. Schnelle Amortisation: Moderate Ausrüstungskosten, schnelle Produktion, schnelle Ergebnisse, eine kostengünstige Wahl für kleine und mittlere Sand- und Kieswerke.

Funktionsprinzip der Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine:

Hauptsächlich durch ein Paar relativ rotierender Walzen wird das zwischen die beiden Walzen geförderte Material extrudiert und zerkleinert. Die beiden Motoren übertragen die Kraft über den Dreieckriemen auf das Untersetzungsgetriebe, und dann treibt die Kupplung die beiden Walzen an, sich in entgegengesetzte Richtungen zu drehen. Das Material fällt gleichmäßig vom Einlass zwischen die beiden Walzen und wird nach starker Extrusion in kleine Partikel zerbrochen oder zerkleinert und dann aus dem Auslass ausgetragen.

Dabei ist eine Seite der Walze feststehend, während die andere Seite durch einen Federmechanismus mit einem bestimmten Schwimmbereich gestützt wird. Durch Einstellen des Federdrucks und des Abstands zwischen den beiden Walzen kann die Größe der ausgetragenen Partikel flexibel gesteuert werden, um die Qualität und Effizienz des fertigen Sandes zu verbessern.

Anwendungsbereiche der Doppelwalzenbrecher-Sandherstellungsmaschine:

  1. Mechanische Sandherstellung: Aufbereitung von natürlichen Flusskieseln, Lapislazuli, Basalt usw., um den Standard für Bausand zu erfüllen.
  2. Feinzerkleinerungsbereich im Bergbau: Feinzerkleinerung bei der Zerkleinerung von metallischen und nichtmetallischen Erzen, Verbesserung der Effizienz der Mineralverarbeitung.
  3. Zement- und Feuerfestindustrie: Wird zur Vorzerkleinerung von Zementrohstoffen oder Klinker, Feuerfestziegelrohstoffen verwendet, um die Aktivität der Materialien zu verbessern.
  4. Infrastrukturprojekte: Bereitstellung von hochwertigem Feinaggregat für Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Kommunaltechnik, Wasserbauprojekte usw.
  5. Quarzsand, Verarbeitung von Glasrohstoffen: Gute Eignung für die Feinaufbereitung von Siliziumdioxid, Quarzit und anderen harten Materialien.