Die Struktur des festen Förderbandes ist an der Installationsposition fixiert, was für Fälle geeignet ist, in denen der Förderweg frei ist und keine häufigen Bewegungen erforderlich sind. Es eignet sich für den Transport von Schüttgütern wie Kohle, Erz, Sand und Kies, Getreide, Zement usw. über mittlere und lange Strecken.
Merkmale eines festen Förderbandes:
- Modularer Aufbau: Die Hauptkomponenten sind standardisiert und modularisiert, was die Installation und Wartung erleichtert.
- Starke Anpassungsfähigkeit: Je nach Neigung der Fahrbahn kann eine Brems- oder Rücklaufsperre hinzugefügt werden, die für eine Vielzahl von Geländetypen geeignet ist.
- Einstellbares Ende: Die Verlängerung oder Verkürzung der Förderlänge kann durch Einstellen der Position des Endes realisiert werden, was für den Fortschritt der Abbaufront geeignet ist.
- Kein Fundament erforderlich: Er kann direkt auf dem Boden oder der Fahrbahn verlegt werden, was Kosten für Tiefbauarbeiten und Bauzeit spart.
- Vielfältige Konfiguration: Kopf-, Heck- oder Zwischenantrieb können je nach Bedarf eingestellt werden und passen sich so den Anforderungen unterschiedlicher Förderkapazitäten an.
Vorteile des festen Förderbandes:
- Hohe Effizienz und Stabilität: Der Förderprozess ist kontinuierlich und stabil und ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, was für kritische Materialketten geeignet ist.
- Geringer Energieverbrauch, geringe Verluste: keine heftigen Kollisionen zwischen Förderband und Material, geringe Relativbewegung, geringe Materialzerkleinerungsrate, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung.
- Hohe Kompatibilität mit Automatisierungssystemen: Einfache Anbindung an Automatisierungssysteme wie Wiege-, Sortier-, Entmagnetisierungs- und Entstaubungsanlagen zur Steigerung der Effizienz der Produktionslinie.
- Große Transportentfernungen: Transportentfernungen von Dutzenden bis Tausenden von Metern können abgedeckt werden, was eine gute Wahl für den Transport großer Mengen über lange Strecken ist.
- Gute Umweltverträglichkeit: Kann mit einer versiegelten Abdeckung oder einem staubdichten System konfiguriert werden, wodurch die Staubbelastung wirksam kontrolliert und die Betriebsumgebung verbessert wird.
Funktionsweise eines stationären Förderbandes:
- Ein feststehendes Förderband besteht hauptsächlich aus einer Antriebsvorrichtung, einem Förderband, einer Rolle, einer Tragrolle, einer Spannvorrichtung usw.
- Die Antriebsvorrichtung besteht in der Regel aus einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe. Die Reibung zwischen der Antriebsrolle und dem Förderband treibt den gesamten Bandkörper an.
- Das Material fällt über den Einlass auf den Bandkörper und wird mit der Vorwärtsbewegung des Förderbandes stabil zum Auslassende transportiert, um den Entladevorgang abzuschließen.
Bei längeren Förderstrecken oder schwereren Lasten kann eine Zwischenantriebsstation eingerichtet werden, um die Zugkraft zu erhöhen und die Fördereffizienz sicherzustellen. Bei Neigungswinkeln können Bremsen oder Rücklaufsperren installiert werden, um ein Zurückrutschen zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Anwendungsbereiche von festen Förderbändern:
- Kohlebergbau: Einsatz für den Transport von Rohkohle im Untertagebau, in zentralen Transportwegen oder auf Kohlehalden.
- Metallurgische Bergwerke: Beförderung von Eisenerz, Kupfererz und anderen Metallerzen sowie Materialien zur Aufbereitung von Abraum.
- Zementbaustoffe: Transport von Rohstoffen in die Anlage, Transport von Klinker, Pulververladung und andere Prozessabschnitte.
- Hafenterminal: Effizienter Umschlag von Schüttgütern beim Be- und Entladen von Schiffen.
- Elektrizitätswirtschaft: Einsatz in Kohlekraftwerken zum Transport von Kohle, Asche usw.
- Chemische Industrie: Geeignet für den Transport von körnigen, pulverförmigen chemischen Rohstoffen und Nebenprodukten.
- Landwirtschaftliches Getreide: Transport sowie Be- und Entladevorgänge innerhalb und außerhalb des Getreidesilos, z. B. Mais, Weizen, Reis usw.