Hochleistungs-Vibrationssieb mit 970 Schwingungen pro Minute

Hochleistungs-Vibrationssiebe lassen sich je nach Schwingungsmodus in Hochleistungs-Rundvibrationssiebe und Hochleistungs-Linearvibrationssiebe unterteilen, die sich an die Arbeitsbedingungen unterschiedlicher Partikelgrößen und unterschiedlicher Siebanforderungen anpassen. Sie verfügen über eine robuste Struktur und eine hohe Schlagfestigkeit und eignen sich besonders für den Bergbau, die Kohleindustrie, die Metallurgie und andere Branchen mit hohen Belastungen und intensiven Betriebsbedingungen. Sie sind ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil der Rohstoffaufbereitung und der Mineralverarbeitung.

Merkmale von Hochleistungs-Vibrationssieben:

1. Geeignet für einen breiten Partikelgrößenbereich:
   Rundvibrationssieb: geeignet für Partikelgrößen ≤ 300 mm, Klassifizierungsbereich 3 bis 150 mm.
   Linearvibrationssieb: geeignet für Partikelgrößen ≤ 50 mm, Klassifizierungsbereich 0,25 bis 50 mm.
2. Es kann aus einer Vielzahl von Siebgeweben ausgewählt werden:
   Je nach den Materialeigenschaften können wir zwischen Metallgewebe, Gummisiebgewebe, Polyurethan-Siebgewebe usw. wählen, um den unterschiedlichen Anforderungen an Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. gerecht zu werden.
3. Einstellbares Strukturdesign:
   Der Einbauwinkel der Siebmaschine, die Einbaulage der linken und rechten Seite des Motors und die Größe der Sieböffnungen können individuell angepasst werden, was eine hohe Flexibilität ermöglicht.
4. Hohe Leistung und große Siebkapazität:
   Mit einem großen Siebflächenbereich (2,88–18 Quadratmeter) und einer Motorleistung von 5,5–45 kW kann eine Verarbeitungskapazität von 20 bis 900 Tonnen pro Stunde erreicht werden.

Kernvorteile des Hochleistungs-Vibrationssiebs:

1. Starke und stabile Erregungskraft:
   Angetrieben durch einen Block-Exzenter-Erreger erzeugt es eine starke Vibrationskraft, um die Siebleistung und die Materialförderkapazität sicherzustellen.
2. Zuverlässige Konstruktion, solide Montage:
   Der Siebkasten und der Träger sind durch hochfeste Schrauben verbunden, um Schweißspannungskonzentrationen zu vermeiden und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.
3. Stabiler Betrieb und bequeme Wartung:
   Ausgestattet mit einer Reifenkupplung absorbiert die flexible Kupplung Vibrationen und reduziert Impulse, sorgt für einen reibungslosen und zuverlässigen Betriebsablauf und erleichtert den Austausch von Teilen während der Wartung.
4. Hochwertige Lager:
   Standardmäßig mit SKF- oder FAG-Lagern und anderen internationalen Spitzenmarkenlagern ausgestattet, läuft reibungslos und ist äußerst zuverlässig.

Funktionsprinzip des Hochleistungs-Vibrationssiebs:

1. Das Hochleistungs-Vibrationssieb gehört zum System der Einmassiv-Zwangsvibration. Seine Hauptstruktur umfasst einen Siebkasten, einen Vibrator und elastische Elemente (Gummifeder usw.). Der Motor treibt den Erreger über die Kupplung an, sodass sich sein innerer Exzenterblock mit hoher Geschwindigkeit dreht und eine periodische Erregungskraft erzeugt, die den Siebkasten in kontinuierliche Schwingungen versetzt.
2. Wenn das Material auf die Siebfläche aufgegeben wird, wird es aufgrund der durch die Schwingung des Siebkastens erzeugten Zentrifugalkraft auf die Siebfläche geworfen und bewegt sich entsprechend der Größe der zu siebenden Partikel ständig vorwärts. Material, das kleiner als die Siebmaschen ist, fällt durch das Sieb in die untere Auffangvorrichtung, während die größeren Partikel weiter vorwärts bewegt werden, um den Siebvorgang abzuschließen.
3. Dieses Siebverfahren ermöglicht eine automatische Schichtung, Durchdringung und Weiterbeförderung der Materialien und zeichnet sich durch eine hohe Siebleistung und starke Anpassungsfähigkeit aus.

Anwendungsbereiche des Hochleistungs-Vibrationssiebs:

1. Bergbauindustrie: Wird zum Zerkleinern von Erz, zur Klassifizierung der Partikelgröße nach dem Mahlen, als Ersatz für den traditionellen Spiralklassierer und zur Verbesserung der Effizienz des Mahlsystems verwendet.
2. Kohleaufbereitungsanlage: Wird zum Entschlammen, Entmedien und Entwässern von Feinkohle, Mittelkohle und Gangart usw. verwendet. Die Klassifizierung ist genau und zuverlässig.
3. Metallurgische Industrie: Wird im Vorabsiebungsprozess von Erz vor der Stahlherstellung eingesetzt, um die Stabilität der Rohstoffkorngröße zu gewährleisten.
4. Kohleindustrie: Wird zum Sieben, Sortieren und Reinigen von Kohlebriketts vor der Verarbeitung verwendet.
5. Baustoffindustrie: Sieben von Zement-, Sand- und Kiesaggregaten, um die Konsistenz der Aggregat-Spezifikationen sicherzustellen.
6. Elektrizitäts- und Wasserwirtschaft: Spielt eine wichtige Rolle beim Transport von Rohstoffen für Kraftwerke und bei der Siebung von Zuschlagstoffen für den Wasserbau.
7. Chemische und Leichtindustrie: Einsatz bei der Siebung von pulverförmigen und körnigen chemischen Rohstoffen.