Das technologische Niveau des Kreiselbrechers entspricht dem international führenden Stand der Technik und bietet Anwendern effiziente, intelligente und leistungsstarke Lösungen für die Grobzerkleinerung. Im Vergleich zum herkömmlichen Kreiselbrecher verfügt der Kreiselbrecher über eine höhere Zerkleinerungsleistung, geringere Kosten und komfortablere Schutz- und Einstellfunktionen, wodurch er sich für die Grobzerkleinerung von Erzen mit hohen Kapazitätsanforderungen eignet.
Merkmale des Kreiselbrechers:
- Optimiertes Design, verbesserter Prozess: Der Kreiselbrecher verfügt über eine lange Brechfläche mit großem Neigungswinkel und optimiertem Hub und Drehzahl, wodurch er sich an unterschiedliche Anforderungen beim Grobbrechen anpassen lässt. Durch das optimierte Design der Brechkammer verfügt die Anlage über eine höhere Produktionskapazität, eine größere Aufgabegröße und eine längere Lebensdauer der Auskleidung. Durch den Austausch der Exzenterbuchse kann die Kapazität des Brechers flexibel an unterschiedliche Anforderungen im Brechprozess angepasst werden.
- Kontinuierlicher und stabiler Betrieb: Ausgestattet mit einer integrierten Spindel mit großem Durchmesser wurde der Gussprozess der Lager optimiert, um einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Das integrierte Gusskonzept des Kegels und der Hauptwelle verhindert ein Lösen des Kegels und reduziert so die Ausfallzeiten. Die Verriegelungsgewinde des dynamischen Kegels befinden sich auf der austauschbaren Spindelhülse, wodurch eine Gewinde-Spannungskonzentration auf der Spindel vermieden und die Festigkeit des Maschinenkörpers weiter verbessert wird.
- Intelligente automatische Steuerung, stabil und effizient: Der Kreiselbrecher ist mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet, das den Betriebsstatus der Anlage in Echtzeit überwacht, eine effektive Steuerung und Wartung jedes Glieds ermöglicht und die Wartungskosten senkt. Die Anlage verfügt außerdem über eine automatische Diagnosefunktion, die die Produktionsinformationen aufzeichnen und die Arbeitsparameter der Anlage entsprechend den Betriebsbedingungen optimieren kann.
- Einfach zu bedienen und zu warten: Die Anlage ist mit einem automatischen Schmiersystem und einem Hydrauliksystem ausgestattet, das je nach Produktionsbedingungen automatisch schmiert, heizt, kühlt und zirkuliert, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden. Das Spindelpositionskontrollsystem reguliert die Größe der Auslassöffnung über die Hydraulikvorrichtung und gleicht außerdem den Verschleiß der Auskleidung aus, um die Stabilität der Produktpartikelgröße zu gewährleisten. Das Zahnrad-Einstellsystem an der Außenseite der Anlage ermöglicht eine einfache Einstellung des Zahnradspiels, und auch der Austausch der Balkenbuchsen und Dichtungen ist sehr einfach und kann ohne Demontage des Balkens durchgeführt werden.
- Anpassung an raue Arbeitsbedingungen, langlebig und zuverlässig: Der Kreiselbrecher verfügt über eine extrem schwere Rahmenkonstruktion mit guter Schlagfestigkeit und Langlebigkeit und kann an den Bergbau und andere raue Arbeitsumgebungen angepasst werden. Er eignet sich zum Zerkleinern von Gestein und Erzen mit hoher Härte und starker Abrasivität und kann die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen.
Funktionsweise des Kreiselbrechers:
Basierend auf einem kontinuierlichen Extrusionsbrechmechanismus. Die Anlage besteht aus einem Querbalkenabschnitt, einem oberen mittleren und unteren Rahmenabschnitt, einem dynamischen Kegelabschnitt, einem Exzenterhülsenabschnitt, einem Getriebeabschnitt und einem Hydraulikzylinderabschnitt. Der Elektromotor treibt die horizontale Welle zur Drehung an, und die Bewegung wird über Zahnräder auf die Exzenterhülse übertragen, die dann den Kegelabschnitt zu einer Kreisbewegung antreibt, um das Zerkleinern von Steinmaterialien zu vollenden.
Durch Einstellen des Hydraulikzylinders am unteren Ende des Kegels kann die Größe der Auslassöffnung flexibel angepasst werden, um die Partikelgröße des Produkts zu steuern. Der Hydraulikzylinder hilft nicht nur bei der Einstellung der Auslassöffnung, sondern hat auch die Funktion eines Überlastschutzes. Wenn ein unzerbrechlicher Gegenstand (z. B. Eisen) in die Brechkammer gelangt, bewirkt der Hydraulikzylinder automatisch, dass der bewegliche Kegel absinkt, wodurch der Gegenstand freigegeben wird, Schäden an der Anlage vermieden werden und der normale Betrieb des Brechers gewährleistet ist.
Anwendungsbereiche des Kreiselbrechers:
Der Kreiselbrecher wird häufig im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen eingesetzt und spielt insbesondere bei der Grobzerkleinerung von Erzen eine wichtige Rolle. Zu den geeigneten Materialien gehören:
- Granit.
- Basalt.
- Diabas.
- Kalkstein.
- Dolomit.
- Eisenerz.
- Manganoerz.
- Gold-Erz.
- Kupfererz usw.