Der Hammerbrecher kann das Zerkleinern von groben, mittleren und feinen Materialien in einem Arbeitsgang durchführen, wodurch der sekundäre Zerkleinerungsprozess im traditionellen Zerkleinerungsprozess vermieden wird, sodass er offensichtliche Vorteile hinsichtlich Energieverbrauch und Investition bietet. Die Anlage läuft stabil und ist leicht zu warten. Die Partikelgröße des Produkts kann flexibel an die Bedürfnisse der Anwender angepasst werden, sodass sie sich für verschiedene Ingenieurprojekte eignet.
Merkmale des Hammerbrechers:
- einfacher Aufbau, einfache Bedienung und Wartung: Der Hammerbrecher verfügt über einen einfachen Aufbau, ist leicht zu bedienen und bequem zu warten. Aufgrund der geringeren Anzahl an internen Teilen, weniger Verschleißteilen und einer niedrigen Ausfallrate ist die Wartung relativ einfach.
- großes Zerkleinerungsverhältnis, weniger Überzerkleinerung: Im Vergleich zu herkömmlichen Zerkleinerungsanlagen hat der Hammerbrecher ein größeres Zerkleinerungsverhältnis und kann das Phänomen der Überzerkleinerung wirksam reduzieren. Die Größe des Endprodukts ist einheitlich und entspricht den genauen Anforderungen des Projekts an die Partikelgröße des Materials.
- Anpassungsfähige und flexible Einstellung: Der Brecher kann die Partikelgröße des Endmaterials an die Bedürfnisse verschiedener Kunden anpassen, egal ob es sich um Grob-, Mittel- oder Feinzerkleinerung handelt. Dies kann durch Einstellen der Parameter der Anlage realisiert werden, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
- Hohe Verschleißfestigkeit: Die verschleißfesten Teile der Anlage bestehen aus hochwertigem Chromlegierungsmaterial, das eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Der Hammerkopf hat eine hohe Verschleißfestigkeit, wodurch die Lebensdauer der Anlage erheblich verlängert und die Wartungshäufigkeit und -kosten der Anlage reduziert werden können.
Funktionsprinzip des Hammerbrechers:
Basierend auf dem Motor, der die Rotorscheibe für eine Hochgeschwindigkeitsrotation antreibt, wird der Hammerkopf zu einer Hochgeschwindigkeits-Kreisförmigen Bewegung angetrieben. Wenn das Material in die Brechkammer gelangt, werden die großen Materialstücke zunächst vorübergehend von der zentralen Streckstange aufgestapelt. Wenn sich der Hammerkopf mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird das Material getroffen und zerkleinert, und das grobe Material wird entlang der Tangentialrichtung des Hammerkopfes mit dem Fluss des neuen Materials zur Sekundärzerkleinerung gegen die Prallplatte geschleudert. Nach zwei Zerkleinerungsvorgängen wird das Material mit der erforderlichen Größe durch die Siebplatte ausgetragen, während das nicht qualifizierte Material so lange in den Zerkleinerungszyklus eintritt, bis die Größe den Anforderungen entspricht. Auf diese Weise kann der Hammerbrecher die Grob- und Mittelzerkleinerung effektiv durchführen und so einen Mehrzweckeffekt erzielen.
Anwendungsbereiche des Hammerbrechers:
Der Hammerbrecher wird in der Metallurgie, der Baustoffindustrie, im Bergbau, im Straßenbau, in der Mineralverarbeitung und in anderen Branchen in den folgenden Bereichen eingesetzt:
- Metallurgische Industrie: zum Zerkleinern von Eisenerz, Kupfererz, Bauxit und anderen Erzen.
- Bauindustrie: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Bausand und Kies, Betonzuschlagstoffen und anderen Materialien verwendet.
- Straßenbau: Beim Bau von Straßenunterbau und Straßenbelag werden große Mengen an Steinmaterialien benötigt, und Hammerbrecher können qualifizierte Steinmaterialien liefern.
- Mineralverarbeitende Industrie: Er wird zum Zerkleinern von Erzen verwendet, insbesondere in der Vorbehandlungsphase von Mineralverarbeitungsanlagen, wo die Erze effizient verarbeitet werden können.
- Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zementrohstoffen zur Verbesserung der Zementproduktionsleistung.
Er eignet sich zum Zerkleinern von Kalkstein, Lapislazuli und anderen Materialien mit geringer und mittlerer Härte, deren Druckfestigkeit in der Regel nicht mehr als 150 MPa beträgt und deren Kalziumgehalt hoch ist. Ob im Bergbau oder im Bauwesen, der Hammerbrecher bietet eine hohe Zerkleinerungskapazität und einen stabilen Betrieb.
Vorteile des Hammerbrechers:
- Verlängerung der Lebensdauer des Hammerkopfes: Das fortschrittliche Design reduziert den Verschleiß des Hammerkopfes während des Zerkleinerungsprozesses und verlängert die Lebensdauer des Hammerkopfes um das 4- bis 6-fache, was die Kosten für häufigen Austausch reduziert und die Wirtschaftlichkeit der Anlage erhöht.
- Reduzierte Betriebskosten: Durch den Einsatz eines effizienten Zerkleinerungsprozesses kann der Hammerbrecher den Effekt der Tertiärzerkleinerung realisieren und die Grob- und Mittelzerkleinerung in einem einzigen Zerkleinerungsvorgang durchführen, was die Betriebskosten und den Energieverbrauch erheblich senkt.
- Fertigmaterial in verschiedenen Spezifikationen: Die Spezifikationsgröße des fertigen Steins kann je nach Bedarf frei eingestellt werden, die Anlage ist anpassungsfähig und kann Steine mit unterschiedlicher Körnung produzieren, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
- Hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer: Der Hammerkopf der Anlage besteht aus einer Chromlegierung, die eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist und auch bei langem Betrieb eine effiziente Zerkleinerungsleistung aufrechterhält, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.