Vertikale Walzenmühle mit geringer Staubbelastung für Stahlschlacke

Vertikale Walzenmühle für Stahlschlacke – Übersicht

Dank fortschrittlichem Design und Technologie ist die vertikale Walzenmühle für Stahlschlacke in der Lage, Stahlschlacke ultrafein zu mahlen, wobei die spezifische Oberfläche des Produkts 4500 bis 5000 Quadratzentimeter pro Gramm erreichen kann.

Die Vertikalwalzenmühle für Stahlschlacke ist eine hocheffiziente Anlage zum Zerkleinern von Materialien. Dank der innovativen Vertikalwalzenmühlen-Technologie kann sie verschiedene Funktionen wie Mahlen, Trocknen und Sortieren in einer einzigen Anlage ausführen. Im Vergleich zur herkömmlichen Kugelmühle hat die Vertikalwalzenmühle eine höhere Mahlleistung und einen geringeren Stromverbrauch. Durch ihren geringeren Platzbedarf und den vereinfachten Prozessablauf eignet sie sich für die Wiederverwendung von Stahlschlacke und anderen Industrieabfällen. Bei der Aufbereitung und Vermahlung von Stahlschlacke gewährleistet sie durch präzises Design und ein optimiertes Luftstromsystem die Feinheit und Qualität des Produkts und kontrolliert zudem wirksam die Staubbelastung im Produktionsprozess, was den modernen Umweltschutzanforderungen entspricht.

Funktionsprinzip der Vertikalwalzenmühle

1. Synergie zwischen Mahlscheibe und Walzen:Das Material gelangt über den Zuführer in die Mitte der Mahlscheibe, während die heiße Luft über den Lufteinlass in das Innere der Mühle gelangt. Durch die Drehung der Mahlscheibe wird das Material einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die es entlang des Scheibenrandes nach außen drückt, wo es von den Mahlwalzen in der ringförmigen Nut gepresst und gemahlen wird. Das zerkleinerte Material wird vom Hochgeschwindigkeitsluftstrom aufgenommen und durchläuft das Luftstromsortiersystem. Das qualifizierte Feinpulver wird mit dem Luftstrom ausgetragen und über die Staubabsaugvorrichtung als Endprodukt gesammelt. Die größeren Partikel werden vom Luftstrom zurück zur Mühle befördert, um weiter gemahlen zu werden.
2. Trocknung und Feinheitskontrolle:Heiße Luft übernimmt die Trocknung, damit die Feuchtigkeit im Material schnell verdunstet, was für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet ist. Die Feineinstellung des Pulverauswahlers stellt sicher, dass die Grobheit und Feinheit der Materialien aus der Mühle unterschiedliche Produktanforderungen erfüllen können. Das gesamte System gewährleistet die Mahlleistung und Produktqualität durch präzise Luftstromanpassung und Materialflussoptimierung.

Merkmale der Vertikalwalzenmühle

1. Hocheffizientes Mahlen:Die Mahlleistung der Vertikalwalzenmühle ist deutlich höher als die herkömmlicher Mühlenanlagen, wodurch die Produktionsleistung effektiv gesteigert und die Produktionszeit verkürzt werden kann.
2. Starke Trocknungskapazität:Durch das Heißluftsystem können Trocknungs- und Mahlaufgaben gleichzeitig durchgeführt werden, was für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Feuchtigkeit geeignet ist.
3. Erhebliche Energieeinsparung:Im Vergleich zum herkömmlichen Kugelmahlsystem wird der Stromverbrauch des Systems um etwa 20 % reduziert, was die Betriebskosten erheblich senkt.
4. Geringe Geräuschentwicklung, geringer Staubausstoß:Die vertikale Walzenmühle verfügt über eine abgedichtete Konstruktion, die Staubemissionen und Lärmbelästigung wirksam reduziert und den Umweltschutzanforderungen entspricht.
5. Einstellbare Feinheit:Durch die Einstellung des Arbeitszustands des Pulverselektors kann das System unterschiedliche Feinheitsanforderungen erfüllen und sich an verschiedene Produktanforderungen anpassen.
6. Hohe Haltbarkeit:Die Anlage besteht aus hochwertigen Materialien, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer auszeichnen.

Vorteile der vertikalen Walzenmühle

1. Reduzierung der Betriebskosten:Effiziente Mahltechnologie und eine sinnvolle Prozessgestaltung senken die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen erheblich.
2. Erhebliche Energieeinsparungen:Der Stromverbrauch des Systems ist um 20 % geringer als bei herkömmlichen Mühlen und erfordert keinen hohen Stromverbrauch für den Materialtransport und die Erwärmung.
3. Guter Umweltschutz:Die Geräte sind gut abgedichtet, verursachen weniger Staubbelastung und können den Staub und die Auswirkungen auf die Umwelt erheblich reduzieren.
4. Hohe Eisenauswahlrate:Die Anlage verfügt über eine hohe Eisenauswahlfähigkeit, kann die Wirtschaftlichkeit der Stahlschlackeaufbereitung verbessern und die Vermischung mit unbrauchbaren Metallen reduzieren.
5. Verbesserte Verschleißfestigkeit:Das fortschrittliche Design des Schlackenausgabebandes reduziert effektiv den Verschleiß der Mahlwalzen und senkt die Wartungskosten der Anlage.
6. Flexible Steuerung der Produktfeinheit:Die Feinheit des ausgetragenen Materials kann je nach den unterschiedlichen Prozessanforderungen angepasst werden, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche der Vertikalwalzenmühle

• Eisen- und Stahlschmelzindustrie:Die vertikale Walzenmühle für Stahlschlacke wird hauptsächlich zum Mahlen von Stahlschlacke im Rahmen der Eisen- und Stahlverhüttung eingesetzt, die zu Produkten mit hoher Feinheit gemahlen und als Zusatzstoffe für die Zementherstellung und andere Baumaterialien verwendet werden können.
• Herstellung von Baumaterialien:Durch das Mahlen von Stahlschlacke kann diese in Baumaterialien mit Marktwert umgewandelt werden, die in der Zement-, Beton- und anderen Industrien weit verbreitet sind.
• Umweltschutzbereich:Stahlschlacke ist eine Art Industrieabfall, der nach der Behandlung in einer Vertikalwalzenmühle wiederverwertet werden kann, wodurch die Umweltbelastung durch Abfälle reduziert wird.
• Zementindustrie:Stahlschlackepulver kann als Beimischung für Zement verwendet werden, wodurch nicht nur die Leistungsfähigkeit des Zements verbessert wird, sondern auch eine rationelle Nutzung der Ressourcen erreicht wird.
• Metallurgische Industrie:Neben Stahlschlacke eignet sich die Vertikalwalzenmühle auch zum Mahlen anderer metallurgischer Abfälle wie Schlacke, Bauxit usw., die für die Recyclingbehandlung metallurgischer Nebenprodukte verwendet werden können.