Kaolin-Drehrohrofen mit automatischer Kühlvorrichtung

Kaolin-Drehrohrofen – Übersicht

Kaolin ist ein geschichtetes Silikatmineral, das sich durch eine feine Textur, hohe Weiße, gute Plastizität, hohe Feuerfestigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften auszeichnet. Unkalziniertes natürliches Kaolin enthält oft bestimmte organische Verunreinigungen und Kristallisationswasser. Durch den Kalzinierungsprozess können seine Weiße, Aktivität und chemische Stabilität erheblich verbessert werden, wodurch sich sein Anwendungsbereich in der Industrie erweitert.
Der Kaolin-Drehrohrofen spielt eine wichtige Rolle in der chemischen Keramik, bei neuen Materialien für den Umweltschutz, bei hochwertigem Papier und Verbundwerkstoffen sowie in anderen Branchen und ist die zentrale Anlage, um eine hochwertige Nutzung der Kaolinressourcen zu erreichen.

Merkmale des Kaolin-Drehrohrofens

1. Modulares Strukturdesign: Das gesamte Drehrohrofensystem besteht aus Ofenkörper, Getriebe, Stützvorrichtung, Brenner, Dichtungsvorrichtung und automatischem Steuerungssystem, hat eine sinnvolle Struktur und ist leicht zu warten.
2. Hochpräzise Temperaturregelung: Mit einem mehrstufigen Temperaturregelsystem kann die Temperaturverteilung für verschiedene Kalzinierungsstufen angepasst werden, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.
3. Hohe thermische Effizienz: Durch den Einsatz eines hocheffizienten Verbrennungssystems und einer integrierten Wärmeaustauschvorrichtung kann die Wärmeenergie effektiv genutzt werden.
4. Hohe Dichtungszuverlässigkeit: Die Dichtungsstruktur an beiden Enden reduziert effektiv den Wärmeverlust und das Austreten von Staub und verbessert den Umweltschutz.
5. Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit einem PLC + Touchscreen-Steuerungssystem, das eine Echtzeitüberwachung und intelligente Anpassung von Temperatur, Geschwindigkeit, Gas und anderen Parametern ermöglicht.

Vorteile des Kaolin-Drehrohrofens

1. Hervorragende Kalzinierungsqualität: Der Drehrohrofen ermöglicht eine langsame und gleichmäßige Erwärmung des Materials, sodass sich die Kristallstruktur des Kaolins ausreichend verändert, die Weiße und Aktivität verbessert werden und er sich für die Herstellung von ultrafeinem kalziniertem Kaolin eignet.
2. Starke kontinuierliche Produktionskapazität: Die Anlage eignet sich für den großvolumigen Dauerbetrieb, hohe Produktionskapazität und einen stabilen Produktionsrhythmus, um den Anforderungen der industriellen Produktion gerecht zu werden.
3. Hervorragende Umweltleistung: Ausgestattet mit einem Abgasbehandlungssystem, kann Staub und Wärme effektiv zurückgewonnen werden, was den nationalen Umweltstandards entspricht.
4. Starke Anpassungsfähigkeit: Kann verschiedene Arten von Kaolin-Rohstoffen mit unterschiedlicher Partikelgröße und Feuchtigkeit verarbeiten und sich an eine Vielzahl von geologischen Quellen anpassen.
5. Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Geringe Ausfallrate, wichtige Komponenten wie Ofenräder, Paletten und Drehvorrichtung sind aus hochfesten Materialien gefertigt und haben eine lange Lebensdauer.

Betriebsprozess des Kaolin-Drehrohrofens

1. Vorwärmung der Zufuhr: Kaolin-Rohstoffe werden vom Ende des Ofens über das Beschickungssystem zugeführt und in der Vorwärmzone des Ofens mit Hochtemperatur-Rauchgas ausgetauscht, um den größten Teil des freien Wassers zu entfernen.
2. Erhitzen und Kalzinieren: Mit der Drehung des Ofenkörpers bewegt sich das Material langsam zum Ofenkopf und wird im Kalzinierband auf 900 °C bis 1000 °C erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Kristallwasser im Kaolin vollständig ausgetrieben, die Kristallstruktur wandelt sich von Kaolinit zu Metakaolinit oder Mullit um, und es kommt zu einer Farbveränderung.
3. Klinkerkühlung: Der kalzinierte Kaolin wird zur schnellen Abkühlung zur Kühlvorrichtung befördert, um die anschließende Verpackung und den Transport zu erleichtern und gleichzeitig die Effizienz der Wärmerückgewinnung zu verbessern.
4. Entnahme und Verarbeitung: Das Produkt wird durch das Entnahmesystem gekühlt und entnommen und kann in den Mahl-, Sortier- oder Verpackungsbereich gelangen.
5. Der Ofen selbst ist leicht geneigt und nutzt langsame Rotation und Schwerkraft, sodass das Material im Ofen spiralförmig nach vorne transportiert wird, während die vollständige Durchmischung und der Wärmeaustausch eine gleichmäßige Kalzinierung gewährleisten.

Anwendungsbereiche des Kaolin-Drehrohrofens

1. Papierindustrie: als Füllstoff und Beschichtungsmaterial für hochwertiges Papier (z. B. gestrichenes Papier, Schreibpapier), um den Glanz, die Weiße und die Bedruckbarkeit des Papiers zu verbessern.
2. Keramikindustrie: Verwendung in Gebrauchskeramik, Baukeramik, feuerfesten Materialien und Rohstoffen zur Verbesserung der Festigkeit und Dichte des Körpers.
3. Gummi- und Kunststoffprodukte: Als funktioneller Füllstoff zur Verbesserung der Härte, Flammhemmung und Stabilität des Materials.
4. Beschichtungen und Farben: Kalziniertes Kaolin kann als hochleistungsfähiges Weißpigment oder Trägerstoff verwendet werden, um die Eigenschaften des Farbfilms zu verbessern.
5. Kabelisolationsmaterialien: Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Isolation und thermischen Stabilität kann es in Hochspannungskabelummantelungsmaterialien verwendet werden.
6. Hochwertige Chemikalien und Baumaterialien: z. B. für Katalysatorträger, Molekularsiebe, Keramikmembranen und andere funktionelle Materialien.