Luftklassierer in Kombination mit einer Mahlmaschine

Übersicht über den Luftklassierer

Der Luftsichter kann den Bereich der Partikelgrößenklassifizierung präzise steuern und bietet eine hochwertige Klassifizierung, die für die Behandlung von mikrofeinen Partikeln geeignet ist. Durch das Zusammenwirken von Luftstrom und Klassifizierungsrotor verfügt der Luftsichter über eine hohe Klassifizierungseffizienz, Präzision und stufenlose Einstellbarkeit, was für die Behandlung verschiedener komplexer Materialien geeignet ist und die Qualität und Produktionseffizienz von Produkten effektiv verbessern kann.

Funktionsprinzip des Luftklassierers

1. Basierend auf dem kinetischen Prinzip des Luftstroms gelangt das Material unter Einwirkung des Luftstroms in das Sortierströmungsfeld. Der Luftstrom strömt durch den unteren Teil des Klassifizierers und befördert das Material in den Bereich des käfigförmigen Turbinenrotors. Unter der hohen Drehzahl des Turbinenrotors schleudert die Zentrifugalkraft die großen Partikel an die Innenwand des Klassifizierers, von wo aus sie zum Auslass für grobes Material geleitet und ausgetragen werden. Gleichzeitig werden die feinen Partikel vom Luftstrom durch den Turbinenrotor geleitet und nach weiterer Siebung aus dem Feinpulverauslass ausgetragen.
2. Durch die Anpassung der Drehzahl der Turbine und der Sekundärluftmenge des Luftstroms kann der Luftsichter die Partikelgrößenverteilung des Produkts flexibel steuern. Das Feinpulver wird im Klassifizierungsprozess einer Sekundärklassifizierung unterzogen, um einen feineren Klassifizierungseffekt zu gewährleisten. Das Feinpulver wird durch einen Zyklonabscheider gesammelt, und das Material, das nicht gesammelt werden kann, wird durch einen elektrischen Impuls-Beutelfilter gereinigt.

Eigenschaften des Luftklassifizierers

• Großer Sortierbereich: Der Sortierbereich des Luftklassifizierers ist einstellbar, in der Regel zwischen 2 und 100 Mikrometern, und die Größe des Endprodukts kann je nach Bedarf stufenlos angepasst werden.
• Hohe Klassifizierungseffizienz: Durch den Einsatz eines fortschrittlichen Klassifizierungsrotordesigns, einen geringen Widerstand innerhalb der Turbine und eine Sortiereffizienz von bis zu 95 % oder mehr wird eine effiziente Klassifizierung der Materialien gewährleistet.
• Genaue Partikelgrößensteuerung: Die Turbinendrehzahl kann durch Frequenzsteuerung angepasst werden, die Größe des Endprodukts lässt sich flexibel einstellen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
• Starke Anpassungsfähigkeit: Geeignet für die Feinklassifizierung von Trockenpulvermaterialien im Mikrometerbereich, geeignet für verschiedene Formen von körnigen Materialien, wie z. B. kugelförmige, flockige und nadelartige.
• Energieeinsparung und Wirtschaftlichkeit: Durch eine Reihe von selbstspaltenden Klassierern in Reihe kann ein mehrstufiges Klassiersystem aufgebaut werden, das die Klassiereffizienz verbessert und die Investitionen in Anlagen reduziert, was zu einer hohen Kosteneffizienz führt.
• Umweltfreundliches Design: Vollständig geschlossener Unterdruck-Betriebsmodus, um Staubverschüttungen zu vermeiden, entspricht den Umweltschutzanforderungen und reduziert die Verschmutzung der Produktionsumgebung.
• Automatische Steuerung: Ausgestattet mit einem automatischen PLC-Programmsteuerungssystem, das den Betriebsprozess vereinfacht und das Starten und Stoppen per Knopfdruck bequemer macht.

Vorteile des Luftklassierers

• Hochpräzise Klassifizierung: Feinpartikelgrößensteuerung, Produktgrößenbereich von 2 Mikrometern bis 100 Mikrometern stufenlos einstellbar, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
• Hocheffiziente Klassifizierung: Durch die Verwendung eines neuartigen Klassifizierungsrotordesigns kann die Klassifizierungseffizienz bis zu 95 % oder mehr betragen, wodurch der Klassifizierungseffekt optimiert wird.
• Hohe Flexibilität: Die Turbinendrehzahl und die Sekundärluftmenge können angepasst werden, um den Anforderungen der Produktion mit unterschiedlichen Partikelgrößen gerecht zu werden.
• Umweltschutz und Energieeinsparung: Der Betrieb des vollständig geschlossenen Unterdrucksystems verhindert Staubleckagen, entspricht den Umweltstandards und ist hocheffizient und energiesparend.
• Automatischer Betrieb: Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine automatische Steuerung, eine einfache Bedienung und reduziert manuelle Eingriffe.
• Inertgasschutz: Bei brennbaren, explosiven und leicht oxidierbaren Materialien kann die Klassifizierung unter Inertgasbedingungen erfolgen, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche des Luftklassierers

• Chemische Industrie: Wird zur Klassifizierung aller Arten von chemischen Pulvern und Additiven verwendet, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den hohen Standardanforderungen entspricht.
• Pharmazeutische Industrie: Bei der Herstellung von Arzneimitteln kann der Luftsichter feine Pulver klassifizieren, um die Reinheit des Arzneimittels und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten.
• Mineral- und Metallindustrie: Der Luftsichter wird zum Sortieren von Erzen und Metallpulvern verwendet, um die Präzision und Qualität der Rohstoffe zu verbessern.
• Lebensmittel und Futtermittel: In der Lebensmittel- und Futtermittelproduktion trägt die Feinklassifizierung dazu bei, den Geschmack der Produkte und die Gleichmäßigkeit der Nährstoffe zu verbessern.
• Elektronische Materialien und neue Materialien: Wird für hochpräzise Pulversortierungsprozesse verwendet, z. B. für Batteriematerialien, Katalysatoren und andere Bereiche, um die Herstellung hochwertiger Materialien sicherzustellen.