Luftstrommischer zum Sprühen von gepulster Hochdruckluft

Übersicht über den Luftstrommischer

Der Luftstrommischer eignet sich nicht nur für ultrafeine Pulver, sondern kann durch den Luftstromimpulseffekt auch das Problem der Pseudoagglomeration effektiv lösen und so eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung erzielen. Das Design der Anlage konzentriert sich auf hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch und Automatisierung, wodurch sie sich nahtlos in die automatisierte Produktionslinie integrieren lässt, die Produktionseffizienz verbessert und die Kosten für den manuellen Betrieb senkt. Der Luftstrommischer wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Chemie, Kunststoff, Pharmazie, Batteriematerialien, Lebensmittel, Futtermittel, Zement, Keramikrohstoffe und so weiter.

Funktionsprinzip des Luftstrommischers

Das Kernprinzip des Luftstrommischers basiert auf dem Antrieb durch öl- und wasserfreie Hochdruckluft, wobei die Vermischung durch den Luftstromimpulseffekt erfolgt. Die aufbereitete Luft wird aus dem Boden des Mischers in das obere Düsensystem der Anlage ausgestoßen und in Form von Impulsen in das Material gesprüht. Der durch die Druckluft erzeugte Hochgeschwindigkeitsaufprall bewirkt, dass das Material schnell entlang der Zylinderwand nach oben spiralförmig aufsteigt und einen fluidisierten Siedemischzustand bildet. Materialien in diesem Zustand kollidieren miteinander, reiben aneinander und erreichen schnell eine gleichmäßige Durchmischung.

Während des gesamten Prozesses ermöglicht der Impulsluftstrom eine vollständige Durchmischung des Materials in kurzer Zeit und kann die Pseudoagglomeration von Materialien effektiv aufbrechen. Da der Luftstrommischer nicht auf mechanisches Rühren angewiesen ist, sondern die dynamische Wirkung des Luftstroms und des Materials nutzt, ist seine Mischgeschwindigkeit schnell und präzise und vermeidet gleichzeitig die Beschädigung oder Verschlechterung des Materials. Durch die Kombination aus SPS-Steuerungssystem und Touchscreen kann eine automatisierte und unbeaufsichtigte Produktion realisiert werden, und der gesamte Prozess ist intelligent.

Merkmale und Vorteile des Luftstrommischers

• Anpassungsfähig: Der Luftstrommischer eignet sich zum Mischen von ultrafeinen Pulvern und kann Pseudoagglomerate effektiv aufbrechen und depolymerisieren, wodurch das Problem feiner Partikel vermieden wird, die mit herkömmlichen Mischgeräten nicht verarbeitet werden können.
• Effizient und schnell: schnelle Mischgeschwindigkeit, hohe Gleichmäßigkeit. Je nach den Eigenschaften der verschiedenen Materialien kann der Mischvorgang in nur 4 bis 10 Minuten abgeschlossen werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
• Massenproduktionskapazität: Einmalige Chargenverarbeitungskapazität des Luftmischers, das einzelne Mischvolumen kann zwischen 1 Kubikmeter und 100 Kubikmeter liegen, geeignet für große Produktionsanforderungen.
• Kein Totraumdesign: Aufgrund seines speziellen Luftstrom-Effekts gibt es keinen Totraum im Inneren des Mischers, sodass keine Materialrückstände auftreten. Die Entaschung und Reinigung per Impuls ist sehr bequem, wodurch Kreuzkontaminationen vermieden werden und die Mischumgebung sauber bleibt.
• Mikro-Unterdruckbetrieb: Durch den Einsatz eines Mikro-Unterdrucksystems kann Staubausbreitung wirksam verhindert und eine saubere Arbeitsumgebung gemäß modernen Umweltstandards gewährleistet werden.
• Energiesparend und effizient: Im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Mischen wird der Energieverbrauch des Luftmischers erheblich reduziert, der Energieverbrauch pro Einheit beträgt nur 30 % bis 50 % der herkömmlichen Mischanlagen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
• Automatisierung und Intelligenz: Das gesamte System kann über einen Touchscreen und eine SPS gesteuert werden, wobei eine automatisierte Produktionslinie einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht und die Stabilität der Produktion sowie den Automatisierungsgrad verbessert.
• Kein Verschleiß mechanischer Teile: Da der Luftstrommischer mit Luftstrom statt mechanischer Mischung arbeitet, gibt es keine Reibung und kein Austreten von Schmiermitteln, wodurch mechanischer Verschleiß und Wärmeprobleme vermieden werden und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.

Anwendungsbereiche des Luftstrommischers

• Chemische Industrie: Wird zum gleichmäßigen Mischen von pulverförmigen und körnigen chemischen Rohstoffen verwendet, geeignet für leicht agglomerierbare, feine Pulver wie Katalysatoren, Farbstoffe, Pigmente usw.
• Pharmazeutische Industrie: Bei der Herstellung von Arzneimitteln kann der Luftstrommischer eine gleichmäßige Verteilung der Arzneimittelwirkstoffe gewährleisten und eignet sich zum Mischen und Dosieren von Pulver und Granulat.
• Lebensmittelindustrie: Wird für Lebensmittelzusatzstoffe, Gewürze, Puderzucker, Milchpulver usw. verwendet, um die hohe Qualität und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten und sich an die Massenproduktion anzupassen.
• Futtermittelindustrie: Wird zum Mischen von Tierfutter verwendet und kann mit unterschiedlichen Partikelgrößen des Granulats umgehen, um eine gleichmäßige Verteilung verschiedener Nährstoffe zu gewährleisten.
• Zement- und Baustoffindustrie: Luftmischer können Zement, Gips, Mörtel und andere Baustoffe effizient mischen, um den effizienten Betrieb der Produktionslinie und die Produktqualität sicherzustellen.
• Elektronik und Batteriematerialien: Wird für Batteriepulver, leitfähige Materialien und andere Materialien der Elektronikindustrie verwendet, um eine gleichmäßige Mischung zu erzielen und die hohen Präzisionsanforderungen zu erfüllen.
• Keramikindustrie: Hohe Anforderungen an das Mischen von Keramikrohstoffen. Luftmischer können die Feinheit und Gleichmäßigkeit der Rohstoffe effektiv sicherstellen und die Qualität der Keramikprodukte verbessern.