Ammoniak-Transferkompressor mit explosionsgeschütztem Motor

Ammoniak-Transferkompressoren sind speziell dafür ausgelegt, Gase aus einer Niederdruckumgebung in eine Hochdruckumgebung zu komprimieren, und werden häufig für den Umgang mit Industriegasen wie Ammoniak, Freon, Ethan, Propylen und anderen verwendet.

Beschreibung

Der Ammoniak-Transferkompressor unterstützt das Entladen, Laden und Ablassen von Gasen sowie die Rückgewinnung von Restflüssigkeiten und -gasen und bietet eine leistungsstarke Kraft für den Transport und die Lagerung von Industriegasen. Sein modularer Aufbau erleichtert die Installation und den Transport vor Ort und verbessert gleichzeitig die Arbeitseffizienz erheblich.

Merkmale des Ammoniak-Transferkompressors

  1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Die integrierte Paketstruktur wurde für hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch entwickelt und erfordert keine zusätzlichen Zusatzgeräte, wodurch ein stabiler Betrieb und ein reduzierter Energieverbrauch gewährleistet sind.
  2. Kompakt und einfach zu installieren:Alle Komponenten sind auf einem Gestell montiert, was einen bequemen Transport und einen schnellen Einsatz in verschiedenen Prozesssystemen ermöglicht.
  3. Einfach zu bedienen und zu warten:Einfache und intuitive Bedienoberfläche mit rationalem Strukturdesign, wodurch die tägliche Wartung und Fehlerbehebung unkompliziert und kostengünstig ist.
  4. Hohe Lebensdauer:Verschleißteile haben eine lange Lebensdauer, wodurch die Häufigkeit und die Kosten für den Austausch bei langfristiger Nutzung reduziert werden.
  5. Mehrere Struktur- und Typenoptionen:Erhältlich in vertikaler Einstangen-, vertikaler Doppelstangen- und symmetrisch ausbalancierter Ausführung, sowohl in fester als auch in mobiler Version, um verschiedenen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.

Technische Parameter des Ammoniak-Transferkompressors

  • Komprimiertes Gas:Ammoniak
  • Durchflussrate:1,1 m³/min
  • Eingangsdruck:1,6 MPa
  • Auslassdruck:2,4 MPa

Funktionsweise eines Ammoniak-Transferkompressors

Mithilfe von Kolben- oder Schraubenkompressionselementen erhöht der Kompressor den Druck des Gases von einem niedrigen auf einen höheren Druck. Das Gas strömt durch den Einlass ein, wird komprimiert und zur weiteren Beförderung oder Speicherung in die Gasleitung geleitet. Während des Entladens entnimmt der Kompressor Gas aus dem Speichertank, setzt es unter Druck und leitet es in den Tankwagen, wobei er die Druckdifferenz nutzt, um das Entladen abzuschließen. Die Gastemperatur steigt während der Kompression an, wird jedoch in der Regel nicht zwangsweise gekühlt, um eine Verflüssigung zu vermeiden und so den Gasphasenfluss und die Entladeeffizienz sicherzustellen. Die Schmiermethoden (Druck- oder Spritzschmierung) werden auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsbedingungen ausgewählt, um einen langfristig effizienten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche von Ammoniak-Transferkompressoren

  1. Chemische Industrie:Weit verbreitet für die Entladung, Verladung und Lagerung von Ammoniak in Düngemittelfabriken, bei der chemischen Gasproduktion und mehr. Bietet stabile Gasunterstützung für chemische Prozesse.
  2. Energieindustrie:Wird für die Kompression, Speicherung und den Transport von Gasen (z. B. Erdgas, LPG) verwendet und gewährleistet eine effiziente Energienutzung und -verteilung.
  3. Kälteindustrie:Verarbeitet Kältemittelgase wie Freon und unterstützt die Installation und Wartung von industriellen Kälte- und Klimaanlagen.
  4. Umweltschutz und Abgasrückgewinnung:Komprimiert und recycelt zurückgewonnenes Gas, um Leckagen und Schadstoffemissionen dort zu reduzieren, wo eine Rückgewinnung von Restgas erforderlich ist.
  5. Petrochemie und anderer Gastransport:Geeignet für den Transport und die Lagerung von Ethan, Ethylen, Propan, Propylen und mehr, insbesondere beim Be- und Entladen von petrochemischen Gasen.