Zentrifugalkompressor für die metallurgische Industrie

Zentrifugalkompressoren werden in der Regel dort eingesetzt, wo eine Gasverdichtung mit hohem Volumen erforderlich ist, und finden breite Anwendung in Branchen wie Öl, Gas, Chemie, Metallurgie und Klimatechnik. Die Anlagen nutzen fortschrittliche Prinzipien der Strömungsmechanik und effiziente Gasverarbeitungstechnologie und bieten stabile Gasverdichtungslösungen für verschiedene industrielle Szenarien.

Technische Parameter des Zentrifugalkompressors

• Durchflussbereich:25 bis 100 m³/min
• Auslassdruck:0,6 bis 11 bar
• Leistung des Hauptmotors:100 bis 600 kW
• Hauptmotorspannung:380 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV, 50 Hz, 3 Ph
• Grundfläche:3400 mm x 2200 mm
• Gewicht:7000 kg bis 8000 kg

Merkmale des Zentrifugalkompressors

1. Hohe Effizienz:Der optimierte Gasströmungsweg und die hohe Drehzahl des Laufrads minimieren den Widerstand und den Energieverlust, was zu einer außergewöhnlichen Energieeffizienz führt.
2. Stabiler Betrieb:Die einfache Konstruktion mit wenigen Bauteilen sorgt für minimale Vibrationen und geringe Geräuschentwicklung und unterstützt einen langfristig stabilen Betrieb.
3. Breiter einstellbarer Druckbereich:Die Kompressorparameter können flexibel an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Gasverdichtungsanforderungen angepasst werden.
4. Starke Anpassungsfähigkeit:Geeignet für die Kompression einer Vielzahl von Gasen, darunter Luft, Stickstoff, Erdgas, Wasserstoff und Ethylen.
5. Kompaktes Design:Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu ähnlichen Geräten, ideal für Anlagen und Anlagenlayouts mit begrenztem Platzangebot.

Funktionsweise eines Zentrifugalkompressors

Der Zentrifugalkompressor arbeitet auf der Grundlage der Zentrifugalkraft. Während sich das Hochgeschwindigkeitslaufrad dreht, strömt Gas durch den Einlass ein und wird beschleunigt. Das Laufrad verwandelt das Gas in einen Hochgeschwindigkeitsstrom und drückt es mit Zentrifugalkraft in die Kompressionskammer. Dieser Prozess wandelt die kinetische Energie des Gases in Druckenergie um und ermöglicht so eine effiziente Gasverdichtung.

1. Einlassstufe:Das Gas strömt vom Einlass in das Laufrad und wird beschleunigt.
2. Zentrifugalkraftstufe:Die Drehung des Laufrads erhöht die Gasgeschwindigkeit und drückt das Gas nach außen in Richtung Gehäuse.
3. Verdichtungsstufe:Das Gas strömt entlang der Mantelwand, wobei sich die Geschwindigkeit allmählich in Druck umwandelt, wodurch der erforderliche Auslassdruck in der Kompressionskammer erreicht wird.
4. Auslassstufe:Das komprimierte Gas wird durch die Auslassöffnung ausgestoßen, wodurch der Prozess abgeschlossen wird.

Anwendungsbereiche von Zentrifugalkompressoren

1. Öl- und Gasindustrie:
   • Erdgastransport: Druckbeaufschlagung von Gas in Pipelines für einen stabilen, effizienten Ferntransport.
   • Ölraffinerie: Komprimiert Gase für den Einsatz in Raffinerieprozessen (Wasserstoff, Stickstoff usw.).
2. Chemische Industrie:
   • Komprimiert Gase (Ethylen, Stickstoff, Wasserstoff usw.) für die Herstellung von Düngemitteln, Kunststoffen, Gummi und mehr.
3. Luftzerlegungsanlagen:
   • Wird in Luftzerlegungsanlagen verwendet, um Stickstoff, Sauerstoff und Argon aus der Luft zu extrahieren.
4. Metallurgie und Bergbau:
   • Liefert Druckluft für Druckluftwerkzeuge und versorgt Schmelzprozesse mit Sauerstoff und Stickstoff.
5. Energie- und Kraftwerksindustrie:
   • Gasdruckbeaufschlagung und Luftzufuhr für die Verbrennung in Kraftwerken und Kernkraftwerken sowie für Gasturbinen.
6. Luft- und Raumfahrt sowie Militär:
   • Wird in Flugzeugtriebwerken, Raumfahrzeugen und anderen Geräten verwendet, um die für einen stabilen Antrieb erforderliche Luftkompression bereitzustellen.