Vertikale Kohlemühle mit Luftkammer-Impulsstaubabscheider

Übersicht über die vertikale Kohlemühle

Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlemühlen kann die vertikale Kohlemühle nicht nur die Leistung und Qualität des Kohlepulvers effektiv verbessern, sondern auch im Hinblick auf Umweltschutz und Energieeinsparung gute Ergebnisse erzielen. Damit ist sie eine wichtige Anlage im modernen Kohlepulveraufbereitungsprozess.

Merkmale der vertikalen Kohlemühle

1. Hohe Energieeffizienz:Durch die Optimierung der Rollenscheibenkonstruktion und des Arbeitsprinzips erreicht die vertikale Kohlemühle einen geringen Energieverbrauch beim Mahlprozess, wobei die Effizienz weit über der herkömmlicher Kohlemühlen liegt.
2. Einstellbare Feinheit:Die Anlage kann die Feinheit des Kohlepulvers entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen einstellen und bietet einen großen Feinheitsbereich, der in der Regel den hervorragenden Standard von 80 μmR 3 % erreicht.
3. Kompaktes Gerätedesign:Die vertikale Kohlemühle verfügt über ein kompaktes Design, reduziert den Platzbedarf der Anlage, vereinfacht den Prozessablauf und verbessert die Integration und Stabilität des Systems.
4. Geringe Geräuschentwicklung und geringer Staubausstoß:Die Anlage ist mit einer verbesserten Dichtungsstruktur und einem fortschrittlichen Impuls-Entstaubungssystem ausgestattet, wodurch weniger Staub in den Produktionsprozess gelangt, der Geräuschpegel niedrig ist und die Umweltstandards eingehalten werden.

Vorteile der vertikalen Kohlemühle

1. Große Kapazität, hohe Effizienz:Im Vergleich zur herkömmlichen Vertikalmühle hat die vertikale Kohlemühle eine um 20 % bis 50 % höhere Produktionseffizienz und kann bei gleichem Stromverbrauch mehr Kohlepulver produzieren.
2. Hochwertiges Kohlepulver:Ausgestattet mit einem dynamischen und statischen Kombinationsabscheider, erhöht sie die Sortiereffizienz von Kohlepulver. Der Siebrückstand von Kohlepulver kann unter 8 % gehalten werden, wodurch alle Produktionsanforderungen und die strengen Anforderungen der Zementindustrie an die Feinheit und Qualität von Kohlepulver erfüllt werden können.
3. Hohe Sicherheit:Die Anlage ist mit Temperaturüberwachungsgeräten, Online-Gasanalysatoren und anderen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, die Kohleverbrennungen, Explosionen und andere Sicherheitsrisiken wirksam verhindern und so die Sicherheit des Kohlemahlprozesses gewährleisten.
4. Hervorragende Umweltverträglichkeit:Das vertikale Kohle-Walzenmühlen-System verfügt über eine Unterdruck-Dichtungsstruktur, die Staubleckagen wirksam verhindert. Das Kohlemahlsystem ist außerdem mit einem Luftkasten-Impulsstaubabscheider ausgestattet, der sicherstellt, dass die Staubemissionskonzentration den nationalen Umweltschutzstandards entspricht und die Umweltverschmutzung reduziert.

Funktionsprinzip der vertikalen Kohlemühle

Basierend auf der Walzenmühlen-Technologie. Die Kohle wird über das Fallrohr in die Mühle gegeben, und die hydraulische Ladevorrichtung erzeugt einen hohen Druck zwischen der Mahlwalze und der Mühle. Die Rohkohle wird unter dem Antrieb der Mühle gleichmäßig verteilt und nach dem Extrudieren und Reiben werden die großen Kohlepartikel zerkleinert und allmählich in feines Kohlepulver umgewandelt. Die relative Bewegung der Mahlwalze und der Mahlscheibe bewirkt eine starke Reibung des Materials im Inneren der Mühle, wodurch das Material weiter verfeinert wird. Gleichzeitig strömt heiße Luft durch das vertikale Mahlsystem ein, wobei die Temperatur in der Regel unter 300 °C liegt, wodurch die Feuchtigkeit in der Kohle effektiv getrocknet und sichergestellt werden kann, dass die Trockenheit des fertigen Kohlepulvers den Standard erfüllt.

Der Kohlenstaub wird durch die Primärluft in den Separator befördert, und der qualifizierte Kohlenstaub wird zur Lagerung in den Kohlenstaubbehälter geleitet, während der nicht qualifizierte grobe Kohlenstaub zur erneuten Vermahlung in die Mühle zurückgeführt wird. Um die Qualität des Kohlenstaubs zu gewährleisten, kann die Konstruktion des Separators angepasst werden, um flexibel auf die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Feinheitsanforderungen zu reagieren.

Anwendungsbereiche der vertikalen Kohlemühle

• Zementherstellung:Die vertikale Kohlemühle wird häufig in der Zementindustrie eingesetzt, um Kohlenstaub effizient aufzubereiten, den Bedarf an Brennstoffkohlenstaub im Zementproduktionsprozess zu decken, die Produktionseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
• Elektrizitätswirtschaft:Diese Anlage eignet sich für die Aufbereitung von Kohlepulver in der Elektrizitätswirtschaft, das für die Verbrennung in Kesseln verwendet wird, und kann eine stabile Versorgung mit Kohlepulver gewährleisten, um den effizienten Betrieb des Kessels sicherzustellen.
• Eisen- und Stahlindustrie:In der Eisen- und Stahlindustrie wird die vertikale Kohlewalzenmühle zum Zerkleinern von Kokskohle oder Anthrazit verwendet, um hochwertigen Kohlenstaub herzustellen, der als stabiler Brennstoff für Koksofen und Heizöfen dienen kann.
• Düngemittelindustrie:Die vertikale Kohlemühle kann auch in der Düngemittelindustrie als Brennstoffversorgungsanlage eingesetzt werden, um eine stabile Wärmeversorgung im Produktionsprozess zu gewährleisten.
• Umweltschutzbereich:Die vertikale Kohlemühle spielt aufgrund ihrer geringen Geräuschentwicklung und Staubemissionen eine wichtige Rolle im Umweltschutz und eignet sich für den Einsatz in Gebieten oder Unternehmen mit hohen Anforderungen an den Umweltschutz.