Dosieranlage für Korrosions- und Kalkhemmer für Kraftwerke

Das Design und das Funktionsprinzip der Dosieranlage für Korrosions- und Kalkhemmer basieren auf der Wasserqualitätskontrolle des zirkulierenden Kühlsystems. Der Hauptzweck besteht darin, durch Zugabe von Chemikalien Kalkablagerungen zu verhindern und Korrosion zu reduzieren.

Beschreibung

Diese Dosieranlage für Korrosions- und Kalkhemmer ist eine wichtige Anlage in der modernen industriellen Wasseraufbereitung, die in großen Kühlwasserkreislaufsystemen eingesetzt wird, um die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und die Betriebseffizienz des Systems zu verbessern.

1. Funktionsprinzip

Korrosion und Kalkablagerungen:Industrielle Kühlwasserkreislaufsysteme sind aufgrund des Langzeitbetriebs, der Wasserhärte, der Alkalität, des pH-Werts, der Konzentrationszyklen und der Umgebungsbedingungen (wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit) anfällig für Kalkablagerungen und Korrosion an Metallgeräten. Kalkablagerungen beeinträchtigen die Wärmeübertragungseffizienz und können zu Geräteausfällen führen; Korrosion kann Rohre, Pumpen und andere wichtige Komponenten beschädigen und die Systemsicherheit beeinträchtigen.
Pharmazeutische Dosierung:Um diese Probleme zu vermeiden, müssen dem zirkulierenden Wasser manuell oder automatisch Korrosions- und Kalkhemmer zugesetzt werden. Zu den gängigen Mitteln gehören Polyphosphate, Zinksalze, Polyacrylate und saure Korrosionshemmer. Diese Mittel reagieren chemisch mit den im Wasser gelösten Bestandteilen, um die Kalkbildung zu hemmen, und bilden einen Schutzfilm auf Metalloberflächen, um die Korrosionsrate zu verringern.

2. Prozessübersicht

  1. Flüssigkeitsauflösungssystem:Umfasst einen Lösungsmittelauflösungstank und eine Mischvorrichtung. Feste Chemikalien (Korrosions- und Kalkhemmer) werden in den Tank gegeben und mit zirkulierendem Wasser gemischt, um eine geeignete Lösung zu bilden.
  2. Mess- und Dosiersystem:Steuert und liefert die erforderliche Chemikaliendosis präzise an den Dosierpunkt des Kühlwassersystems. Ausgestattet mit Durchflussmessern, Proportionalregelgeräten und Pumpen, um eine genaue, an die Wassermenge angepasste Dosierung zu gewährleisten.
  3. Sicherheitssystem:Umfasst Konzentrationserkennung, Durchflussüberwachung, Druckschutz und andere Vorrichtungen, um einen stabilen Betrieb während der Dosierung zu gewährleisten und umgehend auf Anomalien zu reagieren.
  4. Steuerungssystem:Unterstützt manuelle oder automatische Steuerung. Die automatische Steuerung verwendet Signale des übergeordneten Systems (DCS oder SPS), um die Dosierung anzupassen und sicherzustellen, dass die Wasserqualität den Prozessanforderungen entspricht.

3. Anwendungsbereich

  1. Thermische Stromerzeugung:Kühlkreislaufsysteme in thermischen Kraftwerken sind in der Regel mit hohen Temperaturen und hartem Wasser konfrontiert, was leicht zu Ablagerungen und Korrosion führen kann. Eine kontinuierliche Dosierung sorgt für die Stabilität des Systems.
  2. Petrochemie:Petrochemische Unternehmen verfügen über ähnliche Kühlwassersysteme, insbesondere mit einem hohen Gehalt an gelösten Feststoffen und Öl-/Gasstoffen, die eine wirksame Behandlung zur Verhinderung von Kalkablagerungen und Korrosion erfordern.

4. Vorteile

  1. Verbesserung der Systemeffizienz:Eine wirksame Verhinderung von Kalkablagerungen und Korrosion verbessert die Wärmeübertragungseffizienz und reduziert Energieverluste aufgrund von Kalkablagerungen und Korrosion.
  2. Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen:Eine regelmäßige Dosierung des Mittels verhindert Korrosion an der Oberfläche der Anlagen und verlängert deren Lebensdauer.
  3. Automatisierte Steuerung:Die Automatisierung verbessert die Dosiergenauigkeit und Flexibilität, reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Zuverlässigkeit des Systems.