Kryogenkompressor

Kryogenkompressor für den Transport von Ethylen bei niedrigen Temperaturen

Kryokompressoren spielen eine wichtige Rolle in der Petrochemie, Chemie, Energietechnik und Tiefkühltechnik und eignen sich für Prozesssysteme, die eine effiziente und stabile Handhabung von Tieftemperaturmedien wie Ethylen erfordern.

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Beschreibung

Kryogene Kompressoren wurden speziell für den Umgang mit kryogenem Ethylen und anderen tiefgekühlten Gasen entwickelt und ermöglichen die Druckbeaufschlagung, den Transport und die Rückgewinnung von Gasen bei Temperaturen von -30 °C bis -160 °C. Sie gewährleisten einen zuverlässigen und stabilen Betrieb für wichtige industrielle Prozesse, bei denen extrem niedrige Temperaturen auftreten.

Hauptmerkmale von Kryokompressoren

  1. Temperaturbeständig:Hergestellt aus kryogenen Legierungen, Edelstahl oder fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, die einen stabilen Betrieb bei -160 °C ohne Versprödung oder Materialversagen gewährleisten.
  2. Effiziente Gasverdichtung:Verfügt über optimierte Konstruktionselemente wie mehrstufige Kompression, kryogene Abdichtung und effiziente Kühlmechanismen, um die Kompressionseffizienz zu steigern und Energieverluste zu reduzieren.
  3. Hohe Gasdichtheit:Verwendet spezielle Niedrigtemperatur-Dichtungstechnologie, um das Austreten von kryogenem Ethylen zu verhindern, die Sicherheit zu erhöhen und Gasverluste zu minimieren.
  4. Anpassungsfähiges Design:Erhältlich als Kolben-, Schrauben- oder Zentrifugalmodelle, um verschiedenen Anforderungen hinsichtlich Durchfluss, Druck und Umgebung gerecht zu werden.
  5. Intelligente Steuerung:Ausgestattet mit Temperatur- und Drucksensoren sowie intelligenten Überwachungssystemen für einen sicheren Betrieb, Fernüberwachung und Fehlermeldungen.

Funktionsprinzip eines Kryokompressors

  1. Niedertemperatur-Gaseinlass:Ethylengas mit einer Temperatur von bis zu -160 °C gelangt über die Saugleitung in den Kompressor.
  2. Gasdruckbeaufschlagung:
    • Hubkolbenkompressoren verwenden Kolben für die mehrstufige Druckbeaufschlagung im Zylinder.
    • Schraubenkompressoren verdichten Gas über ineinandergreifende Rotoren und sorgen so für eine kontinuierliche und stabile Förderung.
    • Zentrifugalkompressoren nutzen Hochgeschwindigkeitslaufräder, um kinetische Energie in Gasdruck umzuwandeln.
  3. Temperaturregelung und Kühlung:Integrierte Kühlsysteme (z. B. Tiefkühl-Wärmetauscher, Kühlmittelzirkulation) regulieren steigende Temperaturen während der Kompression und verhindern so unerwünschte Phasenänderungen oder thermische Ausdehnung.
  4. Ausgabe von komprimiertem Gas:Das unter Druck stehende Ethylen wird an nachgeschaltete Prozesse wie die chemische Produktion, Verflüssigungsanlagen oder Speichersysteme geliefert.

Anwendungsbereiche von Kryokompressoren

  1. Ethylenindustrie:Unverzichtbar für die Lagerung, den Transport und die Rückgewinnung von kryogenem Ethylen in petrochemischen Prozessen.
  2. Petrochemische und chemische Industrie:Einsatz bei der Ethylen-Spaltung, der kryogenen Gastrennung und der Kühlung zur Steigerung der Effizienz beim Ethylentransport.
  3. Tiefkühlgas-Technik:Geeignet für LNG, flüssigen Wasserstoff und flüssiges Helium, unterstützt eine stabile Druckbeaufschlagung und Lieferung bei niedrigen Temperaturen.
  4. Hocheffiziente Energiesysteme:Erhält das Druckgleichgewicht in Wasserstoff-, LNG-, Ethylen- und anderen kryogenen Speicher- und Transportsystemen und maximiert so die Energienutzung.
  5. Wissenschaftliche Forschung und Luft- und Raumfahrttechnik:Bietet tiefgekühlte Gasversorgung und effiziente Druckbeaufschlagung für Kryolabore, die Kühlung supraleitender Magnete und Antriebssysteme in der Luft- und Raumfahrt.