CX-Backenbrecher für harte und stark abrasive Erze

Der CX-Backenbrecher ist eine Brechanlage für harte und stark abrasive Erze und Gesteine, die in vielen Industriebereichen wie Metallurgie, Bergbau, chemische Industrie, Zementindustrie usw. weit verbreitet ist.

Beschreibung

CX-Backenbrecher – Übersicht

Der CX-Backenbrecher kann effizient grobe und mittlere Brechvorgänge durchführen und eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien mit einer Druckfestigkeit von bis zu300 MPa. Dank seines fortschrittlichen Designs und hoher Fertigungsstandards hat sich der Brecher der CX-Serie zu einem der beliebtesten Brechanlagen auf dem Markt entwickelt.

Merkmale des CX-Backenbrechers

  1. Optimierte Brechkammerstruktur:Durch wiederholte Optimierungen wurde die Größe der Brechkammer des CX-Brechers vergrößert, mit großem Hub und steiler Neigung der Winkelplatte, wodurch der untere Hub der Brechkammer größer wird, die Materialdurchsatzkapazität erhöht und die Brechleistung erheblich verbessert wird.
  2. Abnehmbarer, nicht geschweißter Rahmen:Die Rahmenkonstruktion ist getrennt und verschraubt statt verschweißt, wodurch die beim Schweißen entstehende Spannungskonzentration vermieden wird. Die Konstruktion ist kompakter und solider, was einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage gewährleistet.
  3. Doppelte Keilverstellvorrichtung:Die keilförmige Einstellvorrichtung für die Auslassöffnung unterstützt die mechanische oder hydraulische Einstellung, wodurch die Größe der Auslassöffnung schnell und genau eingestellt, die Bedienung vereinfacht und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
  4. Elastischer Stoßdämpfer:Durch den Einsatz eines elastischen Begrenzungsblocks und eines Gummi-Stoßdämpfers werden die Spitzenlasten der Vibrationen effektiv absorbiert, die Stöße zwischen Brecher und Fundament reduziert, die Ermüdungsschäden am Fundament verringert und gleichzeitig die Lebensdauer der Anlage verlängert.
  5. Integrierte Motorbasis:Der Motorsockel ist in den Brecherkörper integriert, was Platz bei der Installation spart. Das Riemenspannsystem mit Bolzenscharnieren sorgt für eine stabilere Kraftübertragung und eine einfachere Einstellung.
  6. Hochwertige Materialien und feine Bearbeitung:Wichtige Komponenten wie Vorderwand, Rückwand, beweglicher Backenkörper und Lagergehäuse sind aus legiertem Stahlguss gefertigt, und die Hauptwelle besteht aus geschmiedetem Material, das gegen hohe Stoßbelastungen beständig ist, was die Haltbarkeit der Anlage verbessert. Die Hauptteile sind fein bearbeitet, um eine hohe Präzision und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Funktionsprinzip des CX-Backenbrechers

Basierend auf dem traditionellen Backenbrecher-Design. Der Elektromotor treibt die Riemenscheibe über den SPC-Riemen an, wodurch die Exzenterwelle in Drehung versetzt wird, die wiederum den beweglichen Backenkörper dazu bringt, sich auf und ab zu bewegen. Wenn sich die bewegliche Backenplatte der festen Backenplatte nähert, verringert sich das Volumen der Brechkammer, und das Material wird gepresst oder gespalten, um den Brechvorgang abzuschließen. Wenn sich die bewegliche Backenplatte von der festen Backenplatte entfernt, vergrößert sich das Volumen der Brechkammer, und das zerkleinerte Material wird durch die Auslassöffnung ausgetragen. Auf diese Weise realisiert der Brecher eine kontinuierliche Zerkleinerung und Austragung von Materialien, um den Brechvorgang abzuschließen.

Durch die Optimierung der Konstruktion der Brechkammer und die Vergrößerung des Hubs wird der Materialdurchsatz erhöht und die Brechleistung deutlich verbessert. Die doppelte Keilverstelleinrichtung macht die Einstellung der Auslassöffnung bequemer und schneller, und Sie können je nach Bedarf zwischen der mechanischen und der hydraulischen Verstellmethode wählen, was die Bedienung und Wartung erleichtert.

Anwendungsbereiche des CX-Backenbrechers

  • Metallurgische Industrie:Wird zum Schmelzen von Rohstoffen und zum Zerkleinern von Erzen verwendet und eignet sich für die Vorzerkleinerung von harten Erzen wie Eisenerz, Kupfererz usw.
  • Bergbauindustrie:Wird für die Grob- und Mittelzerkleinerung von Erzen verwendet und ist eine der wichtigsten Anlagen im Bergbau.
  • Chemische Industrie:Der CX-Backenbrecher kann zum Zerkleinern verschiedener chemischer Erze und Schlacken im Vorbehandlungsprozess chemischer Rohstoffe eingesetzt werden.
  • Zementindustrie:Zerkleinerung von Kalkstein, Quarzit und anderen Rohstoffen, die für die Zementherstellung benötigt werden.
  • Bauindustrie:Bei der Herstellung von Baustoffen kann der CX-Brecher Sand, Kies, Schotter und viele andere Baustoffe verarbeiten.
  • Feuerfest- und Keramikindustrie:Er wird zum Zerkleinern von feuerfesten Materialien, keramischen Rohstoffen usw. verwendet, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Produktionsanforderungen entsprechen.

Vorteile des CX-Backenbrechers

  1. Hocheffizientes Zerkleinern:Die optimierte Brechkammerstruktur und das Design mit großem Hub verbessern die Brechleistung erheblich.
  2. Hohe Haltbarkeit:Die Verwendung von hochfestem legiertem Stahlguss und Schmiedematerialien kann der hohen Stoßbelastung wirksam standhalten und die Lebensdauer der Anlage verlängern.
  3. Bequeme Wartung:Einfaches Design, einfache Bedienung und Ausstattung mit einer effizienten Vorrichtung zur Einstellung der Austragsöffnung machen die Wartung der Anlage einfacher.
  4. Platz- und kostensparend:Das integrierte Motorfußdesign spart Platz und reduziert die Installations- und Wartungskosten.
Technische Parameter
CX-Backenbrecher für harte und hochabrasive Erze
Modell Einfüllöffnung Maximale Aufgabegröße Auslassöffnungsbereich Kapazität (Tonnen/Stunde) Drehzahl der Welle Motorleistung Abmessungen (L x B x H)
CX80 520 x 800 mm 420 mm 60 bis 150 mm 80 bis 290 350 U/min 75 kW 2650 x 1540 x 1780 mm
CX100 760 x 1000 mm 630 mm 70 bis 175 mm 130 bis 420 260 U/min 110 kW 3700 x 2440 x 2520 mm
CX110 850 x 1100 mm 720 mm 80 bis 200 mm 160 bis 550 230 U/min 160 kW 3800 x 2450 x 2550 mm
CX125 950 x 1250 mm 800 mm 100 bis 250 mm 230 bis 760 220 U/min 160 kW 4100 x 2750 x 2780 mm
CX145 1100 x 1450 mm 920 mm 125–275 mm 320–950 220 U/min 200 kW 4400 x 3060 x 3210 mm
CX160 1200 x 1600 mm 1020 mm 150 bis 300 mm 410 bis 1150 220 U/min 250 kW 5700 x 3650 x 3550 mm
CX200 1500 x 2000 mm 1200 mm 175 bis 300 mm 610 bis 1510 200 U/min 400 kW 6500 x 3990 x 4260 mm