Unsere Membrankompressoren sind für die Kompression hochreiner Gase (bis zu 99,999 %) ausgelegt und daher die erste Wahl für den Umgang mit seltenen, gefährlichen und giftigen Gasen. Mit fortschrittlichen Isolierungs- und Dichtungstechnologien garantieren diese Kompressoren höchste Sicherheit und Reinheit in anspruchsvollen Anwendungen.
Merkmale von Membrankompressoren
- Hochreine Kompression:Das Gas kommt nie mit Schmieröl in Kontakt, wodurch eine extrem hohe Reinheit gewährleistet ist – ideal für Wasserstoff, Sauerstoff, Helium und andere Spezialgase.
- Starke Abdichtung:Die Membran- und Präzisionsdichtungstechnologie isoliert das Gas vollständig vom mechanischen System und eliminiert so die bei herkömmlichen Kompressoren üblichen Leckagerisiken.
- Großes Verdichtungsverhältnis:Geeignet für eine Vielzahl von Gasen, liefert niedrigen bis hohen Ausgangsdruck – besonders geeignet für Hochdruckanwendungen.
- Breite Anpassungsfähigkeit:Konfigurationen für ein- bis dreistufige Kompression verfügbar, die verschiedene Druckstufen und Branchenanforderungen abdecken.
- Hohe Sicherheit:Geeignet für brennbare, giftige, korrosive oder radioaktive Gase, gewährleistet einen sicheren Betrieb.
- Hohe Effizienz und Stabilität:Fortschrittliche Kühlsysteme sorgen für eine optimale Temperatur während der Kompression und verbessern so die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Anlage.
Funktionsweise von Membrankompressoren
Der Membrankompressor verwendet eine hin- und hergehende Membran zum Komprimieren von Gas und sorgt so für eine vollständige Isolierung zwischen dem Gas und den mechanischen Antriebskomponenten:
- Membranantrieb:Ein hydraulisches oder mechanisches System drückt die Membran hin und her und komprimiert so das Gas in der Kammer.
- Gaseinlass und -auslass:Während der Membranbewegung wird Gas durch das Saugventil angesaugt, komprimiert und über das Auslassventil ausgestoßen.
- Mehrstufige Kompression:Für hohen Druck erhöhen mehrere Stufen schrittweise den Gasdruck und sorgen so für eine stabile, effiziente Kompression.
- Gasisolierung:Die vollständige Trennung von Gas und mechanischem System bewahrt die Gasreinheit und verhindert Verunreinigungen oder das Austreten von Schmiermitteln.
- Kühlsystem:Die integrierte Kühlung leitet die bei der Kompression entstehende Wärme ab und gewährleistet so einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Anwendungsbereiche von Membrankompressoren
- Wasserstoffindustrie:Druckbeaufschlagung, Speicherung und Lieferung für Wasserstofftankstellen und Brennstoffzellensysteme.
- Elektronik- und Halbleiterindustrie:Kompression von hochreinem Stickstoff, Helium, Silan und anderen Spezialgasen für präzise Fertigungsprozesse.
- Fluorchemie- und Chemieindustrie:Sichere Kompression von korrosiven Gasen (z. B. Fluorwasserstoff, Chlorwasserstoff), die in der chemischen Produktion verwendet werden.
- Petrochemische Industrie:Komprimierung und Transport von Wasserstoff, Schwefelwasserstoff und anderen Gasen in der Raffinerie und Erdgasverarbeitung.
- Metallurgische Industrie:Liefert hochreinen Stickstoff, Argon und andere Schutzgase für Schweißarbeiten, Oberflächenbehandlungen und andere Prozesse.
- Luft- und Raumfahrt sowie Kernkraft:Kritische Gasversorgung für Raumfahrzeuge, Kernkraftwerke und andere Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.
- Pharmazeutik und Medizin:Komprimierung hochreiner medizinischer Gase (Sauerstoff, Lachgas) für das Gesundheitswesen und die Forschung.
- Wissenschaftliche Forschung:Hochreine Gasverdichtung für Laboratorien, einschließlich Massenspektrometrie und Gaschromatographie.
- Umweltschutz:Effiziente, sichere Lösungen für die Abgasbehandlung und Gasrückgewinnung.
Anpassung von Membrankompressoren
Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Membrankompressorlösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen – einschließlich Gasreinheit, Druck, Durchflussrate, Materialauswahl und Explosionsschutz. Ganz gleich, ob Sie mit Spezialgasen arbeiten oder in anspruchsvollen Umgebungen tätig sind, unsere Kompressoren sind auf Effizienz, Sicherheit und Stabilität ausgelegt.