Digitale Dosierpumpe mit Unterstützung für industrielle 5G-Kommunikation

Digitale Dosierpumpen können unter komplexen Arbeitsbedingungen stabil betrieben werden, da sie über einen integrierten Mikroprozessor für automatisierte Berechnungen und Rückmeldungen verfügen, der mit einem intelligenten Design für Durchflussrate, Flüssigkeitsstand, Druck, Zeit und andere Aspekte kombiniert ist.

Beschreibung

Digitale Dosierpumpen verfügen über PVDF-, PVC-, 304- und 316L-Überlaufendmaterial und unterstützen kundenspezifische Spezialmaterialien. Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle mit HMI und hintergrundbeleuchtetem HD-LCD-Display. Vektor-Schrittmotor- und Servomotorantrieb, Einstellverhältnis bis zu 1000:1. Unterstützt Industrie 4.0, 5G-Kommunikationstechnologie, intelligente Funktionen, Datenanalyse und -verwaltung. Doppelter Membranbruchalarm, integrierte Überwachung von Druck und Flüssigkeitsstand. Unterstützt analoge und Impulssignal-Ein-/Ausgänge sowie Modbus-RTU-Zweiwegekommunikation.

Technische Parameter der digitalen Dosierpumpe:

  • Durchflussbereich: 1360 bis 4000 l/h
  • Maximaler Druck: 0,7 MPa
  • Membranmaterial: PTFE (Überlaufstirnfläche)
  • Material des Pumpenkopfes: PVDF, 316 (optional: PVC/PTFE)
  • Motor: 220 V, einphasig, 50/60 Hz

Digitale Dosierpumpe Technische Merkmale:

  1. Antriebsstruktur: Präzises Design, einfach und zuverlässig, reduziert Wartungsaufwand und Ausfallrate, verbessert die Langzeitstabilität.
  2. Materialoptionen für den Pumpenkopf: PVDF, Edelstahl 316, PVC, PTFE für Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.
  3. Großer Durchflussregelungsbereich, hohe lineare Genauigkeit: Präzise einstellbarer Durchfluss mit stabiler und gleichmäßiger Regelung über den gesamten Arbeitsbereich.
  4. Hohe Wiederholgenauigkeit: ±1 % Wiederholgenauigkeit gewährleistet eine konsistente Dosierung und verbessert die Prozessgenauigkeit und -stabilität.
  5. Analoge Signaljustierung: Unterstützt 4-20 mA Ein-/Ausgang, einfache Integration in Automatisierungs- und intelligente Produktionslinien.
  6. Impulssignaleinstellung: Bereich 999:1 bis 1:999 für hohe Regelgenauigkeit bei Feineinstellungen.
  7. Externe Start-Stopp-Steuerung: Unterstützt externes Signal für Pumpenstart/-stopp und ermöglicht so eine vollständige Automatisierung.
  8. Füllstandsregelung und Alarm: Die integrierte Füllstandsregelung stoppt die Pumpe und löst bei niedrigem Flüssigkeitsstand einen Alarm aus, wodurch Trockenlauf und Risiken verhindert werden.
  9. Zeitsteuerung und Chargendosierung: Unterstützt zeitgesteuerte, quantitative Chargendosierung und gewährleistet so genaue Chemikalienmengen für Chargenprozesse.
  10. Externe Druckeingabe und Schutz: Stoppt automatisch bei übermäßigem Druck, um die Pumpe zu schützen.
  11. Vielfältige serielle Schnittstellen: Mehrere Schnittstellen für die Integration von SPS, SCADA und Automatisierungsgeräten.
  12. Touch-HMI: Intuitive Bedienung mit hochauflösendem LCD-Display, Echtzeitstatus, Durchflussdaten und Alarmen für eine verbesserte Benutzererfahrung.

Hauptanwendungsbereiche:

  • Umweltschutz und Wasseraufbereitung: Genaue Dosierung von Koagulierungsmitteln, Flockungsmitteln und Oxidationsmitteln für die Abwasseraufbereitung.
  • Chemische Industrie: Präzise Dosierung von Düngemitteln, Pestiziden, Feinchemikalien usw.
  • Petrochemische Industrie: Zugabe von Methanol, Entschäumer und Chemikalien für die Stabilität von Öl-/Gasprozessen.
  • Energie und Strom: Kesselwasseraufbereitung, Dosierung von Kalk-/Korrosionsschutzmitteln für die Zuverlässigkeit der Anlagen.
  • Biopharmazeutika: Präzise Dosierung von Rohstoffen und Hilfsstoffen für die Qualität der Arzneimittelherstellung.
  • Lebensmittel und Getränke: Quantitative Dosierung von Sirupen und Getränken für Produktkonsistenz und Geschmack.
  • Papierindustrie: Präzise Dosierung von Entschäumern und Dispergiermitteln zur Verbesserung der Papierqualität.
  • Sonstige Branchen: Beschichtungen, Kunststoffe, Gummi und mehr für die Handhabung von Flüssigkeiten und die präzise Dosierung.