Flip-Flow-Vibrationssieb mit Frequenzänderungsfunktion

Das Flip-Flow-Vibrationssieb durchbricht die traditionellen Einschränkungen der statischen Struktur der Siebfläche durch die Kombination einer dynamischen Siebfläche und einer extrem hohen Vibrationsintensität, um eine gründlichere Lockerung und Klassifizierung der Materialien zu erreichen.

Die strukturellen Merkmale des Flip-Flow-Vibrationssiebs:

1. Dynamische Siebstruktur: Die Flip-Siebfläche ist nicht mehr feststehend, sondern wird durch periodische Spannungs- und Entspannungsbewegungen mit Verformung der Siebfläche stark reduziert, wodurch Materialanhaftungen und Verstopfungen deutlich verringert werden.
2. Super-Vibrationskraft-Design: Die Erregungsstärke des Siebkastens beträgt 34 g, die Siebfläche erreicht lokal bis zu 3050 g, wodurch die Materialmasse vollständig aufgebrochen wird.
3. Zweischichtiges Vibrationssystem: Der Hauptrahmen des Vibrationssiebs für die kreisförmige Bahn, der schwimmende Siebrahmen für die elliptische Bahn, die beiden Vibrationsformen arbeiten zusammen, um die Siebleistung zu verbessern.
4. Siebgewebe aus Polyurethan mit hoher offener Porosität: Verwendung von hochelastischem Polyurethanmaterial mit längerer Lebensdauer und höherer Verschleißfestigkeit, wodurch die Siebleistung pro Flächeneinheit erheblich verbessert wird.
5. Modulares U-förmiges Siebkörperdesign: Verbessert die strukturelle Festigkeit der Seitenplatte, reduziert die Spannungskonzentration während des Betriebs und verlängert die Lebensdauer der gesamten Maschine.
6. Einstellbare Frequenz: Durch Einstellen der Erregungsfrequenz kann der Siebrhythmus für Materialien mit unterschiedlicher Partikelgröße und Feuchtigkeit eingestellt werden.

Die Hauptvorteile des Flip-Flow-Vibrationssiebs:

1. Lösung des hartnäckigen Problems der Verstopfung von Löchern: Die Flip-Verformung der Siebfläche mit hochfrequenter Vibration bietet eine hervorragende Selbstreinigungsfähigkeit und reduziert die Verstopfung der Sieblöcher.
2. Die Verbesserung der Siebleistung ist bemerkenswert: Geeignet für Ton, nassen Sand, Kohleschlamm, Steinmehl und andere Materialien, die mit herkömmlichen Geräten nur schwer zu verarbeiten sind.
3. Stabiler Betrieb und geringer Energieverbrauch: Trotz der hohen Schwingungsintensität der Siebfläche ist die Amplitude des Hosts gering, die Auswirkungen auf das Fundament sind gering und es ist keine komplexe Fundamentbehandlung erforderlich.
4. Kompakte und zuverlässige Struktur: Alle Teile der Siebmaschine mit einer angemessenen, schwimmenden Siebrahmen-Bewegungsschiene sind leichtgängig und weisen eine hohe Lebensdauer auf.
5. Bequeme Wartung: einfacher Austausch des Siebgewebes, lange Wartungsintervalle, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.

Das Funktionsprinzip des Flip-Flow-Vibrationssiebs:

Das Flip-Flow-Vibrationssieb besteht aus zwei Vibrationssystemen: Das eine ist der feste Hauptsiebkasten mit standardmäßiger kreisförmiger Vibrationsbahn, das zweite ist der schwimmende Siebkasten, der oben auf dem Hauptsiebkasten installiert ist und eine elliptische Bewegungsbahn in Richtung der Längsachse ausführt. Während des Vibrationsprozesses erzeugt das Siebgewebe periodische Spannungs- und Entspannungsänderungen, während die Sieböffnungen eine leichte Verformung erfahren, so dass die am Siebgewebe haftenden Partikel automatisch abgelöst werden, um den Effekt einer kontinuierlichen Selbstreinigung zu erzielen.

Diese Struktur ermöglicht die Bildung einer angemesseneren Stoß- und Reibungskraft zwischen der Sieboberfläche und dem Material, wodurch das agglomerierte Material effektiv gelockert und die Effizienz der Siebung verbessert wird. Die Vibrationsparameter (wie Frequenz und Amplitude) können je nach den Anforderungen der verschiedenen Arbeitsbedingungen fein eingestellt werden, sodass sie sich an eine Vielzahl von Siebszenarien anpassen lassen.

Typische Anwendungsbereiche des Flip-Flow-Vibrationssiebs:

1. Bergbau-Siebung: wird für die Vorsiebung oder Feinsiebung von feinkörnigen nassen Materialien wie hochviskosem Eisenerz, Manganerz, Wolfram- und Zinnerz verwendet;
2. Mechanisierte Sandproduktion: Einsatz für nassen Sand, Steinpulverrückgewinnung, Güteklassekontrolle, Verhinderung des Verlusts von Feinmaterialien;
3. Kohleindustrie: effektive Klassifizierung und Entwässerung von wasserhaltigen Materialien wie Kohleschlamm, nasser Kohle und Ganggestein;
4. Chemische Industrie und Umweltschutz: Geeignet für die Siebung von Pulver mit hoher Feuchtigkeit, Schlacke, Sedimenten und anderen schwer zu handhabenden Materialien;
5. Hoch- und Tunnelbau: Schlammabscheidung, Sand- und Kiesabsiebung und Recyclingprozess zur Verbesserung der Verarbeitungskapazität und Sauberkeit.