Flugasche-Trockner mit einer großen Anzahl spiralförmiger Hebeplatten

Übersicht über Flugasche-Trockner

Flugasche besteht hauptsächlich aus Siliziumdioxid, Aluminiumtrioxid, Eisentrioxid und Calciumoxid sowie anderen mineralischen Bestandteilen, deren Beschaffenheit der von Vulkanasche ähnelt. Aufgrund ihrer feinen Partikelgröße, großen spezifischen Oberfläche und ihres hohen Wassergehalts ist Flugasche für die direkte Anwendung ungeeignet. Sie muss daher getrocknet werden, um ihren Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und ihre physikalischen Eigenschaften zu verbessern, damit sie in den Bereichen Baustoffe, Straßenbau, Zementprodukte und Fundamentverstärkung sowie in anderen Bereichen breit eingesetzt werden kann. Der Flugaschetrockner ist die effiziente Trocknungsanlage für diesen Zweck.

Merkmale des Flugaschetrockners

1. Mehrschichtige Struktur: Durch die Verwendung von drei Zylindern oder einer mehrschichtigen Trommelstruktur wird das Material in verschiedenen Zylindern zwischen dem Downstream- und dem Gegenstrom umgeschaltet, wodurch die Trocknungseffizienz deutlich verbessert wird.
2. Hocheffizientes Plattensystem: Durch den Einbau verschiedener Arten von Hebeplatten (Platten) kann das Material gleichmäßig verteilt werden, um ein Anhaften an den Wänden und eine Agglomeration zu verhindern.
3. Einstellbarer Heißluftstrom: Je nach Beschaffenheit des Materials kann zwischen Parallel- oder Gegenstromtrocknung gewählt werden, was eine hohe Flexibilität gewährleistet.
4. Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit einem intelligenten Temperaturregelsystem und einer automatischen Zuführ- und Entladevorrichtung, einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig.

Vorteile des Flugasche-Trockners

1. Hohe Trocknungseffizienz: Durch mehrschichtige Zirkulation und vollständigen Wärmeaustausch wird eine schnelle und gleichmäßige Entwässerung der Materialien erreicht, wodurch eine gleichmäßige Trocknungswirkung erzielt wird.
2. Deutliche Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Durch die Nutzung von Abwärme und thermischen Energiegradienten wird der Brennstoffverbrauch gesenkt und die Energieeffizienz gegenüber herkömmlichen Anlagen um mehr als 30 % gesteigert.
3. Breite Anpassungsfähigkeit: Nicht nur für Flugasche, sondern auch für die Trocknung von Schlacke, Ton, Quarzsand und anderen feinkörnigen Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet.
4. Verschleißfeste Ausrüstung: Die wichtigsten Teile sind aus verschleißfesten Materialien gefertigt, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern und die Wartungshäufigkeit zu reduzieren.
5. Gute Umweltverträglichkeit: Perfektes Entstaubungssystem (Zyklonstaubabscheider + Schlauchfilter), reduziert effektiv die Staubemissionen im Abgas und entspricht den Umweltstandards.

Funktionsprinzip des Flugaschetrockners

1. Die Flugasche wird zunächst über die Förderanlage zur Vorbehandlungseinheit (z. B. Brecher) befördert, um die großen Partikelagglomerate zu zerkleinern und eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten. Das behandelte Material gelangt in die Trocknertrommel, die in der Regel leicht geneigt ist, und bewegt sich durch die langsame Drehung des Zylinders unter dem Einfluss der Schwerkraft langsam zum Auslassende.
2. Der Zylinderkörper ist mit mehreren spiralförmig angeordneten Kopplungsplatten ausgestattet. Durch die Drehung des Zylinderkörpers wird das Material ständig angehoben und verteilt, wodurch ein Vorhang entsteht, der vollständig mit der heißen Luft in Kontakt kommt. Die Quelle der heißen Luft kann ein Heißluftofen oder eine Gasbrennkammer sein. Die heiße Luft strömt entlang des Zylinderkörpers und bewegt sich im Gleich- oder Gegenstrom, während das Material weiterhin Wärme austauscht und Wasser verdunstet.
3. Nach dem mehrschichtigen Zylinderwechsel wird das Material gründlich getrocknet und aus der Austragsöffnung ausgetragen, während das staubhaltige Abgas über das Induktionsluftsystem in die Entstaubungsvorrichtung gelangt und so gereinigt wird, dass es den Standard für die Ableitung erfüllt. Der gesamte Prozess ermöglicht eine effiziente integrierte Verarbeitung der Materialtrocknung und der Gas-Feststoff-Trennung.

Anwendungsbereiche des Flugaschetrockners

1. Baustoffindustrie: Trockene Flugasche wird zur Herstellung von Zement, Beton, Ziegeln, Porenbeton und anderen neuen Baustoffen verwendet.
2. Straßen- und Brückenbau: Verwendung für Autobahnunterbauten, Dammauffüllungen, Fundamentstabilisierungen und andere technische Materialien.
3. Mineral- und Metallindustrie: Verwendung für die Trocknung und Wiederverwertung von Schlacke, Rotschlamm und anderen festen Abfällen.
4. Umweltschutz und Verwertung fester Abfälle: Mit dem Projekt zur Verwertung fester Abfälle wird die umfassende Verwertungsquote von Industrieabfällen verbessert und eine umweltfreundliche Produktion gefördert.
5. Chemische Industrie: Zur Behandlung von feinkörnigen pulverförmigen Materialien mit hohem Wassergehalt, wie Quarzsand und Ton.