Zwangsverdampfungskreislaufpumpen für Soda-Anlagen

Die Zwangsverdampfungs-Umwälzpumpe transportiert das Medium (z. B. die Flüssigkeit im Verdampfer) hauptsächlich durch einen hocheffizienten Flüssigkeitsumwälzmechanismus kontinuierlich und gleichmäßig in das Innere des Verdampfers, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung sowie einen reibungslosen Verdampfungsprozess zu gewährleisten.

Beschreibung

Zirkulationspumpen mit Zwangsverdampfung sind für Anwendungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hohem Durchfluss ausgelegt und gewährleisten eine zuverlässige Flüssigkeitszirkulation bei Verdampfungs-, Kristallisations- und chemischen Reaktionsprozessen. Durch ein optimiertes Rotor- und Flügeldesign bieten sie eine stabile Leistung und maximieren die thermische Effizienz in Verdampfern und Wärmetauschern.

Hauptmerkmale

  • Hervorragende Kavitationsbeständigkeit:Entwickelt für Verdampfer mit niedrigem Flüssigkeitsstand, reduziert die Investitionskosten der Anlage und widersteht Dampfkorrosion für erhöhte Zuverlässigkeit.
  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Einstellbare Flügelwinkel und Drehzahlen sorgen für optimale Betriebsbedingungen und reduzieren den Energieverbrauch erheblich.
  • Langsamer Lauf, geringer Verschleiß:Das Design mit niedriger Drehzahl minimiert den Verschleiß der Überlaufkomponenten und Kristallbrüche und verbessert die Lebensdauer der Pumpe und des Prozesses.
  • Freitragende Rotorkonstruktion:Weniger Wellendichtungen, geringeres Gewicht und kleinere Abmessungen, einfachere Wartung und reibungsloser Betrieb mit weniger Vibrationen und Geräuschen.
  • Mittlere Stütze des Pumpenkörpers:Hervorragende thermische Neutralität und stabiler Langzeitbetrieb im Vergleich zu fußgestützten Konstruktionen.
  • Öffnungsmechanismus der hinteren Tür:Ermöglicht einen einfachen Ausbau des Rotors für Wartungsarbeiten, ohne dass die Einlass-/Auslassflansche entfernt werden müssen.
  • Fortschrittliche Wellendichtungstechnologie:Montierte Gleitringdichtungen (bis zu 612 Monate Lebensdauer) oder flüssigkeitshemmende Packungsdichtungen (bis zu 36 Monate), beide hoch abrieb- und korrosionsbeständig.
  • Verdampfer ohne Dehnungsfuge:Elastische Sockel- oder Hängepumpenoptionen ermöglichen einen thermischen Ausgleich und reduzieren die Investitionskosten für den Verdampfer.
  • Hohe Zuverlässigkeit:Robuste Pumpenwelle und Lagerkonstruktion, wassergekühlte Hülse für effektive Wärmeableitung und langlebige Dichtungen für stabilen Dauerbetrieb.

Typische Anwendungen

  • Phosphatdüngemittelanlagen (Phosphorsäureverdicker und Schlammzirkulation)
  • Bayer-Aluminiumoxidwerke (Natriumaluminat-Laugenverdampfung)
  • Membran-Natronlaugeanlagen (NaCl-Natronlaugeverdampfung)
  • Vakuumsalzwerke (NaCl-Verdampfer/Kristallisator)
  • Mangan-Nitrat-Anlagen (Na2SO4-Verdampfung)
  • Hydrometallurgische Anlagen (CuSO4, NiSO4Verdampfung)
  • Union-Alkali-Anlagen (Ammoniumchlorid-/Salzkristallisator)
  • Soda-Anlagen (Ammoniakverdampfung, Abfallverwertung)
  • Zellstoff-/Papierfabriken (Schwarzlaugekonzentration)
  • Kraftwerke (Rauchgasentschwefelung, Verkokung, Verdampfung/Kristallisation von Chemiefasern)
  • Leichtindustrie (Alkohol-/Zitronensäure-/Zuckerverdampfung)

Übertragungsmethoden

  • Direktantrieb (D):Motor und Pumpe über flexible Kupplung verbunden; kompakt und effizient für kleine/mittlere Pumpen.
  • Riemenantrieb (V):Dreieckriemen ermöglicht flexible Drehzahl-/Leistungsanpassung für variable Durchfluss-/Förderhöhenanforderungen.
  • Getriebeantrieb (G):Getriebe für stabilen Betrieb unter hoher Last, geeignet für großtechnische Anwendungen.