Horizontales Vibrationssieb

Horizontales Vibrationssieb für Kohle und andere Industrien

Das horizontale Vibrationssieb ist eine Art Siebanlage, die für hochbelastbare, hochintensive industrielle Anwendungen konzipiert ist und sich für die Feinklassifizierung von Materialien, die Entwässerung und die Entmediation in der Metallurgie, Kohleindustrie, im Bergbau und anderen Branchen eignet.

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Beschreibung
Im Vergleich zur geneigten Siebmaschine hat das horizontale Sieb eine stabilere Materialbewegungsbahn und eine höhere Siebkontrollgenauigkeit und wird häufig in Nass- und Trockensiebsystemen eingesetzt.

Aufbau und Eigenschaften des horizontalen Vibrationssiebs:

  1. Kastenförmiger Erreger mit großer Erregungskraft: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen kastenförmigen Erregungsvorrichtung, die eine starke Erregungskraft aufweist, um sicherzustellen, dass das Material vollständig verteilt und für das Sieb durchlässig ist; das interne Lager verwendet importierte hochpräzise Produkte von SKF oder FAG, um die Betriebsstabilität und Lebensdauer zu verbessern.
  2. Doppelte Dichtungsschutz: Es verwendet eine kombinierte „Labyrinth+mechanische” Dichtungsstruktur, die eine ausgezeichnete staub- und wasserdichte Wirkung hat, die Lebensdauer der Lager effektiv verlängert und sich an die rauen Arbeitsbedingungen anpasst.
  3. Geräuscharmes Design und hohe Zuverlässigkeit: Die gesamte Maschinenstruktur ist optimiert, geräuscharm, für einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb geeignet und reduziert die Wartungshäufigkeit und Ausfallzeiten.
  4. Hochfeste Siebrahmenkonstruktion: Der Siebkörper wurde nach einer Finite-Elemente-Analyse konstruktiv verstärkt, ist insgesamt sehr steif, verformt sich nicht leicht und hält hohen Siebbelastungen stand.
  5. Einstellbare Amplitude: Der Gegengewichts-Einstellmechanismus kann die Amplitude flexibel entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessanforderungen steuern und die Siebleistung verbessern.

Die technischen Vorteile des horizontalen Vibrationssiebs:

  1. Hohe Siebleistung: Durch den linearen oder elliptischen Schwingungsmodus wird die gleichmäßige Verteilung des Materials gefördert und die Effizienz des Siebvorgangs verbessert.
  2. Starke Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsbedingungen: Sowohl nasse Materialien als auch trockene Schüttgüter können verarbeitet werden, geeignet für Kohleschlamm, Schlamm, Metallabfälle und andere Materialien mit hohem Wassergehalt.
  3. Geringe Betriebs- und Wartungskosten: einfache Struktur, leicht zu überholen und zu warten, modulare Schlüsselkomponenten für einen einfachen Austausch.
  4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Antriebssystem mit geringem Energieverbrauch, effiziente Dichtungstechnologie, reduziert Umweltverschmutzung und Lärmemissionen.

Funktionsprinzip des horizontalen Vibrationssiebs:

Das horizontale Vibrationssieb erzeugt durch den auf beiden Seiten des Siebkörpers angeordneten Erreger eine synchrone Rückwärtsdrehbewegung, die eine Schwingungswelle entlang der Richtung der Siebfläche bildet, sodass das Material auf der Siebfläche in einer geraden Linie nach vorne springt. Nach der Zuführung verbleiben große Partikel auf dem Sieb und werden zum Ende transportiert, um dort ausgetragen zu werden, während feine Partikel durch die Sieböffnungen hindurchfallen und so die Klassifizierung abgeschlossen wird. Die Siebfläche wird in der Regel nahe der Horizontalen gehalten (Neigungswinkel 0 bis 5 Grad), um die Verweildauer des Materials auf der Siebfläche zu verlängern und so die Entwässerungs- und Entschlammungseffekte zu verbessern.

Anwendungsbereiche für horizontale Vibrationssiebe:

  1. Kohleindustrie: Einsatz in der Entwässerung von Rohkohle, der Siebung von Gangart, der Trennung von Kohleschlamm und anderen wichtigen Bereichen, geeignet für Entwässerungssysteme für Kohleabfälle in Kohlewaschanlagen.
  2. Metallurgische Industrie: Klassifizierung der Partikelgröße nach dem Zerkleinern von Erz oder bei der Nasskonzentratrückgewinnung, um eine effektive Entwässerung zu erreichen.
  3. Nichteisenmetallbergbau: Einsatz bei der Siebung, Konzentration und Entwässerung von Flotationskonzentraten aus Aluminiumerz, Eisenerz, Kupfererz und anderen Erzen vor dem Trocknen.
  4. Baustoff- und Sand- und Kiesindustrie: Einsatz bei Mechaniksand, Kalkstein, Flusskieseln und anderen Materialien, zur Siebung der Partikelgröße und zur Kontrolle des Wassergehalts.
  5. Umweltschutzbereich: Einsatz bei der Schlammentwässerung, der Trockenentladung von Abraum und anderen Anwendungen, die eine effiziente Trennung von Flüssig-Feststoff-Gemischen erfordern.