Die Konstruktion des linearen Vibrationssiebs zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Zuverlässigkeit und standardisierte Fertigung aus und eignet sich für die schnelle Siebung großer Materialmengen unter kontinuierlichen, hochintensiven Arbeitsbedingungen. Es findet breite Anwendung in der Metallurgie, Kohleindustrie, im Bergbau, in der Baustoffindustrie, in der chemischen Industrie und in vielen anderen Branchen und kann je nach den Anforderungen der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen vielfältig angepasst und individuell gestaltet werden.
Merkmale des linearen Vibrationssiebs:
- Eine komplette Modellreihe mit einer Siebfläche von 2,25 Quadratmetern bis 18 Quadratmetern, die an unterschiedliche Leistungsanforderungen angepasst werden kann.
- Verwendung eines hochfesten Siebrahmens, gute strukturelle Stabilität, Schweißverfahren mit Rissschutzbehandlung und Wärmebehandlung zur Beseitigung von Restspannungen.
- Eine Vielzahl von Siebgeweben, wahlweise Edelstahl-Spaltsieb, Polyurethan-Sieb oder Drahtgewebe, geeignet für unterschiedliche Materialeigenschaften.
- Der Winkel der Siebfläche kann von -10 Grad bis +5 Grad eingestellt werden, was eine horizontale und leicht geneigte Installation ermöglicht und die Anpassungsfähigkeit des Prozesses verbessert.
- Die links und rechts angeordneten Vibrationsmotoren sorgen für eine synchronisierte lineare Erregung, wodurch ein gleichmäßiger Siebeffekt bei geringer Geräuschentwicklung erzielt wird.
- Optionales automatisches Schmiersystem zur Erleichterung der routinemäßigen Wartung und Verlängerung der Lebensdauer.
- Die Siebmaschine unterstützt den Benutzer bei der Festlegung der Einbaurichtung, der Motoranordnung, des Siebtyps und anderer Parameter der Anpassung und bietet eine gute Flexibilität und Vielseitigkeit.
- Kann für die Trennung von Partikelgrößen von 2 bis 100 mm sowie für Siebvorgänge verwendet werden, z. B. für das Sieben im geschlossenen Kreislauf bei der Zerkleinerung von Erz, für Entwässerungssiebung usw.
Die Hauptvorteile des linearen Vibrationssiebs:
- Große Verarbeitungskapazität, ein einzelnes Gerät kann 756 Tonnen Material pro Stunde sieben, geeignet für groß angelegte Siebvorgänge.
- Hohe Siebgenauigkeit, geeignet für Trockensiebung oder Nasssortierung von mittelgroßen und größeren körnigen Materialien.
- Stabiler Betrieb, angemessene Vibrationsparameter, korrosionsbeständiges Lagerdesign, lange Lebensdauer.
- Vibrationsfrequenz, Amplitude, Siebwinkel und andere wichtige Parameter können entsprechend den Materialeigenschaften angepasst werden, hohe Anpassungsfähigkeit.
- Bequeme Wartung, sinnvolle Anordnung des Siebkörpers, einfacher und schneller Austausch des Siebgewebes und Reinigung der Anlage, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.
- Geringe Geräuschentwicklung, Verwendung eines Feder-Schwingungsisolationssystems, Betrieb der Anlage in der Umgebung mit geringen Störungen.
- Hoher Grad an struktureller Standardisierung, hohe Vielseitigkeit, einfache Herstellung, Wartung und Austausch von Teilen.
Funktionsprinzip des linearen Vibrationssiebs:
Es besteht hauptsächlich aus Siebkörper, Erreger, Stützstruktur und Motor. Der Erreger besteht aus zwei Vibrationsmotoren mit derselben Spezifikation, die auf beiden Seiten oder am Boden des Siebkörpers installiert sind. Nach dem Start des Motors wird durch die Drehung des Exzenterblocks eine synchronisierte lineare Vibrationskraft erzeugt, die den Siebkörper in linearer Richtung vibrieren lässt.
Materialien gelangen vom Einlass zur Siebfläche und werden unter der Einwirkung der Vibrationskraft in einer linearen Sprungbewegung nach vorne befördert, wobei die Partikel je nach Größe durch Siebmaschen unterschiedlicher Größe sortiert oder entwässert werden. Größere Partikel verbleiben im Siebgewebe und werden nach vorne ausgetragen, während kleine Partikel durch das Sieb in die untere Ebene gelangen, wodurch eine Sortierung nach Partikelgröße erreicht wird. Durch Einstellen des Winkels des Exzenterblocks des Vibrationsmotors können Größe und Richtung der Erregungskraft verändert und somit die Geschwindigkeit und Bewegungsbahn der Materialien auf der Siebfläche reguliert werden.
Typische Anwendungsbereiche des linearen Vibrationssiebs:
- Metallurgische Industrie: Klassifizierung von Eisenerz, Manganerz, Chromerz und anderen Roherzarten; Siebung zur Kühlung von Sintererz.
- Kohleindustrie: Vorsiebung und Klassifizierung von Rohkohle; Entwässerungs- und Entschlammungsvorgänge in Kohlewaschanlagen.
- Baustoffindustrie: Sortierung und Siebung von Sand, Kies, Mechaniksand und anderen Materialien; Siebung von Rohstoffen für die Zementproduktion.
- Nichtmetallische Bergbauindustrie: Sieben von Kaolin, Quarzsand, Feldspat und anderen feinkörnigen nichtmetallischen Mineralien.
- Chemische Industrie: Sortierung und Reinigung von körnigen chemischen Rohstoffen, Sieben von Verunreinigungen.
- Umweltschutzindustrie: Sieb- und Verarbeitungssystem für Bauabfälle, Nass- und Trockentrennung in der Abwasserbehandlung.
- Transport und Wasserwirtschaft: Sieben von Straßenbettungsmaterial, Vorbehandlung von Zuschlagstoffen für den Staudammbau und andere Bereiche.