Mehrstufige magnetgetriebene Zentrifugalpumpen für Schiffe

Mehrstufige Magnetkupplungs-Kreiselpumpen für den Schiffsbau sind für einen leckagefreien, hocheffizienten und sicheren Betrieb in Umgebungen ausgelegt, die eine robuste Abdichtung erfordern – wie beispielsweise mit Methanol betriebene Schiffe und Chemietanker. Dank ihrer kompakten Bauweise, korrosionsbeständigen Materialien und fortschrittlichen Magnetkupplung eignen sie sich ideal für moderne Kraftstoff- und Flüssigkeitstransfersysteme im Schiffsbau.

1. Hauptmerkmale

1. Vorteile der Magnetkupplung:
   • Leckagefreies Design: Die isolierte Kraftübertragung eliminiert das Risiko von Medienleckagen, was für Methanol und andere gefährliche Kraftstoffe von entscheidender Bedeutung ist.
   • Berührungslose Kraftübertragung: Kein mechanischer Kontakt zwischen Haupt- und Antriebswelle, wodurch der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.
   • Statische Dichtungen: Ersetzt dynamische Dichtungen durch statische Dichtungen, was die Zuverlässigkeit erhöht und leckageanfällige Komponenten eliminiert.
   • Vibrations- und Geräuschreduzierung: Die Magnetkupplung dämpft und absorbiert Vibrationen, was zu einem leiseren Betrieb führt.
2. Pumpeneigenschaften:
   • Hohe Förderhöhe und großer Durchfluss: Mehrstufige Laufräder liefern hohen Druck und große Durchflussraten für anspruchsvolle Schiffskraftstoffsysteme.
   • Korrosionsbeständige Konstruktion: Edelstahl oder Legierungen widerstehen Methanol- und Salznebelkorrosion.
   • Kompaktes Design: Die platzsparende vertikale Konfiguration passt in enge Maschinenräume von Schiffen.
   • Reibungsloser Betrieb: Optimiertes Laufrad und optimierter Strömungsweg reduzieren Wirbel und verlängern die Lebensdauer der Pumpe.

2. Anwendungsbereich

1. Methanolbetriebene Schiffe und umweltfreundliche Kraftstoffsysteme
2. Schiffe, die eine strenge Leckagekontrolle erfordern: Chemietanker, Bunkerboote, umweltfreundliche Frachtschiffe
3. Andere Schiffssysteme: Kraftstoffversorgung, Flüssigkeitskühlkreislauf und alle Systeme, die eine hohe Dichtungsleistung erfordern

3. Aufbau und Funktionsweise

1. Magnetkupplung:
   • Besteht aus einem inneren und einem äußeren Magneten, die durch eine Isolierabdeckung voneinander getrennt sind
   • Der Außenmagnet ist mit dem Motor verbunden, der Innenmagnet mit der Impellerwelle
   • Die Magnetkraft überträgt die Kraft zum Drehen des Laufrads, ohne dass es zu einem physischen Kontakt mit der Welle kommt
2. Mehrstufige Kreiselpumpe:
   • Mehrere Laufräder setzen das Medium schrittweise unter Druck und erreichen so die erforderliche Förderhöhe und Fördermenge
   • Vollständig abgedichteter Pumpenkörper eliminiert das Risiko von Leckagen

4. Leistungsvorteile

1. Sicherheit:Die leckagefreie Konstruktion garantiert einen sicheren Betrieb mit gefährlichen Medien wie Methanol.
2. Umweltschutz:Verhindert das Austreten gefährlicher Medien und schützt so die Besatzung und die Umwelt
3. Zuverlässigkeit:Verzicht auf störanfällige dynamische Dichtungen, wodurch die Lebensdauer der Anlage erhöht wird
4. Hohe Effizienz:Stabiler Betrieb bei hohen Druck- und Durchflussanforderungen
5. Geräuschreduzierung und Energieeinsparung:Leiserer Betrieb und geringerer Energieverbrauch

5. Wartung und Instandhaltung

1. Regelmäßige Überprüfung der Magnetkupplungsstärke und -integrität
2. Reinigen Sie die Isolierabdeckung, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Magnetantrieb beeinträchtigen
3. Überprüfen Sie das Laufrad und die Pumpenkammer auf Verschleiß, insbesondere beim Fördern von Methanol
4. Schmierungs- und Kühlsysteme nach Bedarf warten

6. Typische Anwendungsbeispiele

1. Methanol-Kraftstoffnachfüllsysteme für Schiffsmotoren
2. Chemietransporter, die gefährliche Medien befördern
3. Schiffsabgasreinigungssysteme für zuverlässigen Flüssigkeitstransport