parallel diesel generator sets

Parallel-Dieselgeneratoren mit Parallelschaltfeld

Parallel-Dieselgeneratoren sind für Anwendungen mit hoher Last und hohem Bedarf an zuverlässiger Stromversorgung ausgelegt. Durch den parallelen Betrieb mehrerer Generatoren wird nicht nur die Lastkapazität erhöht, sondern auch eine automatisierte Steuerung und ein energiesparendes Management realisiert. Sie werden häufig in Industrie, Gewerbe, Medizin, Rechenzentren und vielen anderen Bereichen eingesetzt, um die Kontinuität und Stabilität der Stromversorgung zu gewährleisten.

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Beschreibung

Parallele Dieselgeneratoren – auch bekannt als Dieselgenerator-Parallelschaltungssysteme, multiple parallele Dieselgeneratorsysteme oder Parallelgeneratorsysteme – sind Lösungen, bei denen mehrere Dieselgeneratoren parallel betrieben werden, um Strom zu liefern. Diese Systeme ermöglichen Lastverteilung, flexible Regelung und redundante Stromversorgung für verbesserte Effizienz und Zuverlässigkeit.

Merkmale von parallelen Dieselgeneratoren

  • Lastverteilung:Das Steuerungssystem passt die Leistung jedes Generators automatisch an den Lastbedarf an, verteilt die Energie effizient und verhindert eine Überlastung einzelner Einheiten.
  • Redundante Stromversorgung:Wenn ein oder mehrere Generatoren ausfallen, setzen die anderen den Betrieb fort und gewährleisten so eine unterbrechungsfreie Stromversorgung und eine höhere Systemzuverlässigkeit.
  • Automatische Steuerung:Moderne Systeme verfügen über eine vollautomatische Steuerung zum Starten, Stoppen, Parallelschalten und Trennen von Einheiten ohne menschliches Eingreifen.
  • Energieeinsparung und Effizienz:Eine optimierte Lastverteilung reduziert den Kraftstoffverbrauch, verbessert die Betriebseffizienz und verringert den Verschleiß und den Wartungsaufwand.
  • Fernüberwachung:Die Echtzeit-Fernüberwachung und -steuerung über das Internet oder dedizierte Netzwerke ermöglicht es Benutzern, den Systemstatus zu verfolgen und Fernwartungen durchzuführen.

Aufbau von parallelen Dieselgeneratoren

  • Dieselmotor:Liefert mechanische Energie zum Antrieb des Generators.
  • Generator:Wandelt mechanische Energie in elektrische Energie um, in der Regel mithilfe eines Synchrongenerators.
  • Steuerungssystem:Überwacht und reguliert den Betrieb jedes Generators für eine koordinierte Leistung, einschließlich automatischem Start/Stopp, Lastverteilung und Parallelschaltung.
  • Parallelschaltfeld:Verbindet mehrere Generatorsätze für den Parallelbetrieb und beherbergt Schaltanlagen, Lastverteilung und automatische Steuerungssysteme.
  • Stromverteilungssystem:Liefert den erzeugten Strom an die Lastseite und verfügt häufig über automatische Umschalter und Schutzvorrichtungen.
  • Kühlsystem:Verwendet Wasser- oder Luftkühlung, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten und Überhitzung zu verhindern.
  • Ölkreislauf und Kraftstoffsystem:Versorgt die Motoren stabil mit Kraftstoff.
  • Abgassystem:Leitet die Motorabgase ab, in der Regel mit Schalldämpfern zur Geräuschminimierung.

Funktionsprinzip

  1. Start und Parallelschaltung:Wenn der Strombedarf steigt, werden die Notstromaggregate gestartet und über den Parallelschaltschrank an das System angeschlossen, wodurch eine parallele Stromversorgung entsteht.
  2. Lastverteilung:Die angeschlossenen Generatoren teilen sich die Last automatisch, sodass die Last jeder Einheit innerhalb sicherer Grenzen bleibt und eine Überlastung verhindert wird.
  3. Echtzeitüberwachung und -anpassung:Das Steuerungssystem überwacht kontinuierlich (Drehzahl, Frequenz, Spannung, Last usw.) und passt die Generatorleistung je nach Betriebsbedingungen und Laständerungen nach Bedarf an.
  4. Automatische Abschaltung und Trennung:Wenn der Bedarf sinkt, werden nicht benötigte Einheiten abgeschaltet, um Kraftstoff zu sparen, während der optimale Betrieb der verbleibenden Aggregate aufrechterhalten wird.
  5. Fehlerschutz und Alarm:Im Falle einer Störung werden die Bediener durch Alarme benachrichtigt, und Schutzmaßnahmen (wie Abschaltung bei Überlastung oder niedrigem Öldruck) verhindern Schäden an den Geräten.

Häufige Anwendungsbereiche

  • Industrielle Produktion:Große Fabriken, Bergbau- und petrochemische Anlagen, die eine stabile Stromversorgung mit hoher Kapazität benötigen.
  • Gewerbeeinrichtungen:Einkaufszentren, Bürogebäude usw., um eine zuverlässige Stromversorgung während Spitzenlastzeiten oder bei Stromausfällen zu gewährleisten.
  • Krankenhäuser:Kontinuierliche Stromversorgung für kritische medizinische Geräte und Operationen.
  • Rechenzentren:Hochzuverlässige Stromversorgung für unterbrechungsfreie IT- und Dateninfrastruktur.
  • Kommunikationsbasisstationen:Rund um die Uhr Stromversorgung für Telekommunikations- und Notfallkommunikationsgeräte.
  • Militär und Behörden:Stromversorgungssicherheit für Stützpunkte, Behörden und sensible Infrastrukturen.
  • Notstromversorgung:Notstromversorgung bei instabilen Netzbedingungen oder Ausfällen zur Unterstützung wichtiger Geräte und Systeme.