PM-Doppelstufen-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz

Der zweistufige Schraubenkompressor mit Permanentmagnet-Frequenzumrichter ist eine hocheffiziente, energiesparende Lösung, die für die stabile Druckluftversorgung in der Fertigungs-, Elektronik-, Textil-, Lebensmittel- und Automobilindustrie entwickelt wurde. Seine Kerntechnologien – zweistufige Kompression, Permanentmagnet-Synchronmotorantrieb und intelligente Steuerungssysteme – ermöglichen einen geringeren Energieverbrauch, eine höhere Luftleistung und eine zuverlässige Druckstabilität.

Merkmale des Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Zweistufen-Schraubenkompressors

1. Hocheffizientes zweistufiges Kompressionsdesign:
   • Der speziell angefertigte Doppelschrauben-Hauptrahmen optimiert die Druckverteilung für eine gleichmäßigere Kompression und einen geringeren Energieverbrauch.
   • Nennluftmenge: 5,7 m³/min; Druck: 0,8 MPa – geeignet für verschiedene industrielle Anwendungen.
   • Die zweistufige Kompression erhöht die Gasproduktion um über 15 % und erzielt im Vergleich zu einstufigen Modellen Energieeinsparungen von bis zu 15 %.
2. Vollständig gekapselter Permanentmagnet-Synchronmotor, Schutzart IP65:
   • Ölgekühlter, staub- und feuchtigkeitsgeschützter PMSM-Motor für längere Lebensdauer und stabilen Betrieb in rauen Umgebungen.
   • Direktantrieb mit 100 % Übertragungseffizienz, keine Riemen oder Zahnräder zur Reduzierung mechanischer Verluste.
3. Intelligentes Steuerungssystem:
   • Die intelligente Durchfluss- und Konstantdruckregelung hält die Druckschwankungen im System innerhalb von ±0,01 MPa.
   • Passt den Betrieb automatisch genau an den Gasbedarf an, sodass keine Energie verschwendet wird.
   • Unterstützt Fernüberwachung und unbeaufsichtigten Betrieb, um Arbeits- und Wartungskosten zu senken.
4. Geringe Geräuschentwicklung und geringe Vibrationen:
   • Direktantrieb und optimiertes Schraubendesign sorgen für einen leisen, reibungslosen Betrieb, ideal für geräuschempfindliche Umgebungen.
   • Geringerer mechanischer Verschleiß verlängert die Lebensdauer der Anlage.

Funktionsprinzip

1. Zweistufige Kompression:Die Luft wird zunächst komprimiert, wodurch die Temperatur steigt und das Volumen sinkt. Eine verbesserte Öl-Einspritzkühlung senkt die Ansaugtemperatur in der zweiten Stufe und minimiert so den Energieverlust. Ein gleichmäßiges Druckverhältnis zwischen den Stufen reduziert Leckagen und verbessert den Wirkungsgrad.
2. PMSM-Frequenzumrichtersteuerung:Die Frequenzumwandlung passt die Motordrehzahl dynamisch an den Luftbedarf an und vermeidet so Energieverschwendung. Der hocheffiziente PMSM behält unter allen Lastbedingungen seine hohe Leistung bei und verbessert die Energieeinsparungen um 5–10 % im Vergleich zu Standardmotoren.
3. Intelligente Druckeinstellung:Echtzeitüberwachung und automatische Leistungsanpassung sorgen für einen konstanten Druck und minimieren Ausfälle von Pneumatikgeräten aufgrund von Druckschwankungen. Unterstützt Fernüberwachung, Datenspeicherung und intelligente Analyse für ein effizientes Gerätemanagement.

Anwendungsbereiche

• Fertigung:Stabile Luftversorgung für pneumatische Werkzeuge, Geräte, automatisierte Fertigungslinien und hochpräzise Branchen wie Spritzlackierung und Laserschneiden.
• Elektronikindustrie:Saubere, ölfreie Druckluft für die Komponentenfertigung, Chip-Produktion, Reinigung und Präzisionsmontage.
• Textilindustrie:Zuverlässige Luftversorgung für Luftspinnmaschinen, Luftstrahlwebmaschinen und andere produktivitätssteigernde Anlagen.
• Lebensmittel- und Pharmaindustrie:Ölfreie Druckluft für die hygienische Lebensmittelverarbeitung, Getränkeabfüllung und pharmazeutische Produktion.
• Automobilbau:Energieeffiziente Luftversorgung für Spritzlackierung, Montage, Stanzen und andere Prozesse in der Automobilindustrie.