pm vsd Schrauben-Vakuumpumpe

pm vsd Schrauben-Vakuumpumpe mit Öl für die Laserbearbeitung

Die Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Schraubenvakuumpumpe ist eine hocheffiziente Vakuumextraktionsanlage mit Permanentmagnet-Synchronmotorantrieb und Frequenzumrichter-Drehzahlregelungstechnologie, die das Prinzip der Schraubenverdichtung mit fortschrittlicher Frequenzumrichter-Regelungstechnologie kombiniert.

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Beschreibung

Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Schraubenvakuumpumpen sind auf hohe Effizienz, Energieeinsparung, geringe Geräuschentwicklung und außergewöhnliche Stabilität ausgelegt. Diese Pumpen werden häufig in der Halbleiterfertigung, der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelverpackung und anderen Bereichen eingesetzt und bieten eine zuverlässige Vakuumleistung bei minimalem Schmiermittelverlust und minimaler Umweltbelastung.

Merkmale der Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Schraubenvakuumpumpe

  1. Leistungsbereich:7,5 bis 90 kW, geeignet für verschiedene industrielle Anwendungen.
  2. Förderleistung:10 bis 90 m³/min, bietet eine große Auswahl an Durchflussoptionen für unterschiedliche Prozessanforderungen.
  3. Hochvakuum:Erreicht Vakuumniveaus von bis zu 29,9 inHg (0,5 Torr), ideal für anspruchsvolle Vakuumanwendungen.
  4. Energieeffizienz:Die Frequenzumrichter-Drehzahlregelungstechnologie minimiert Energieverluste, insbesondere unter Hochvakuumbedingungen.
  5. Hocheffiziente Trennung:Die zweistufige Trennung reduziert den Schmierölverlust und schont die Umwelt.
  6. Permanentmagnet-Synchronmotor:Es ist kein Erregerstrom erforderlich, was einen hohen Wirkungsgrad gewährleistet – insbesondere bei niedrigen Lasten für erhebliche Energieeinsparungen.
  7. Fortschrittliche Frequenzregelung:Passt die Pumpendrehzahl an die tatsächliche Last an, hält das Systemvakuum konstant und reduziert Energieverschwendung.
  8. Geringe Geräusch- und Vibrationsentwicklung:Stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung machen ihn für geräuschsensible Arbeitsbereiche geeignet.
  9. Zuverlässiges Schmiersystem:Schmieröl sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Schrauben und wichtigen Teile, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer.

Funktionsprinzip

Unter Verwendung der Schraubenkompressionstechnologie treibt ein Permanentmagnet-Synchronmotor präzise Schraubenrotoren an, um Gas zu komprimieren. Der Prozess umfasst:

  1. Ansaugen:Die rotierende Schraube saugt Gas durch den Ansaugstutzen an.
  2. Verdichtung:Das Gas wird in der Rotornut allmählich komprimiert, wodurch sein Druck mit abnehmendem Volumen steigt.
  3. Auslass:Das komprimierte Gas wird kontinuierlich in das externe System abgegeben, wodurch die Vakuumstabilität aufrechterhalten wird.

Das integrierte Frequenzumrichter-Steuerungssystem passt die Motordrehzahl automatisch an den tatsächlichen Bedarf an, optimiert den Energieverbrauch und sorgt für ein stabiles Vakuum unter wechselnden Bedingungen.

Anwendungsbereiche

  • Halbleiterindustrie:Bietet präzises, stabiles Hochvakuum für die Halbleiterfertigung und gewährleistet so eine hohe Produktqualität und Effizienz.
  • Chemische Industrie:Unterstützt chemische Reaktionen und die Gasgewinnung, insbesondere beim Umgang mit flüchtigen Lösungsmitteln oder korrosiven Gasen.
  • Lebensmittelverpackungen:Erhält während der Verpackung und Konservierung ein niedriges Vakuum, um die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern und Energie zu sparen.
  • Pharmazeutische Industrie:Wird bei Trocknungs-, Konzentrations- und Vakuumverpackungsprozessen eingesetzt, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.
  • Photovoltaikindustrie:Unverzichtbar für Vakuumbeschichtungs- und PVD-Prozesse bei der Herstellung von Photovoltaikmaterialien.
  • Umweltschutz:Effizient bei der Abgasbehandlung und Schadstoffabsaugung, reduziert Ölverlust und Umweltbelastung.
  • Laserbearbeitung:Erhält ein stabiles Vakuum für Laserschneiden und -gravieren und gewährleistet einen effizienten Laserbetrieb.