Vertikale Walzenmühle mit Energiesparfunktion für die Vorzerkleinerung

Übersicht über die Vertikalwalzenmühle für die Vorzerkleinerung

Die Vertikalwalzenmühle für die Vorvermahlung kombiniert die strukturellen Merkmale von flachen Scheiben- und konischen Mahlwalzen und schert, presst und mahlt das Material unter hohem Druck durch mehrere symmetrisch rotierende konische Walzen.

Funktionsprinzip der Vorzerkleinerungs-Vertikalwalzenmühle

Zu den Hauptkomponenten gehören Motor, Untersetzungsgetriebe, Mahlscheibe, Mahlwalze, Hydraulikvorrichtung und Schmiervorrichtung. Das Material gelangt über die Einfüllrinne in die Mitte der Mühle und wird durch die durch die Drehung der Mühle erzeugte Zentrifugalkraft in den Mahlbereich geworfen. Durch die drei symmetrischen Drehungen der Kegelwalzen, die durch den Hochdruckeffekt ausgeübt werden, wird das Material geschnitten, extrudiert, zerkleinert und gemahlen. Das zerkleinerte Material gelangt durch den Außenring der Mahlscheibe in die untere Schale der Mühle und wird durch die Schabplatte in die untere Rutsche geschabt. Dieser Prozess unter konstantem Hochdruck kann die Mahlleistung erheblich verbessern und den Energieverbrauch senken.

Die Vertikalwalzenmühle mit Vorzerkleinerung realisiert das Scheren und Extrudieren des Materials durch die kombinierte Konstruktion aus flacher Scheibe und konischer Mahlwalze. Nachdem das Material in die Mahlscheibe gelangt ist, wird es unter hohem Druck in den Mahlbereich gedrückt und durch die Zentrifugalkraft kontinuierlich von den Mahlwalzen extrudiert und gemahlen, um den Zweck der Zerkleinerung zu erreichen. Das zerkleinerte Material gelangt über den Außenrand der Mahlscheibe in die untere Schale und wird dann ausgetragen.

Merkmale der Vertikalwalzenmühle für die Vorzerkleinerung

1. Hocheffizientes Mahlen:In Kombination mit dem Design aus flacher Scheibe und konischer Mahlwalze verbessert sie die Mahleffizienz von Materialien.
2. Automatischer Betrieb:Die Mahlwalze verfügt über eine automatische Hebefunktion, die einen Leerlaufstart ermöglicht, die Belastung beim Motorstart reduziert, manuelle Eingriffe verringert und die Sicherheit und den Bedienkomfort verbessert.
3. Verschleißarmes Design:Zwischen der Mahlwalze und der Mahlscheibe befindet sich ein reservierter Spalt und ein Endschalter, um Metallreibung zu vermeiden. Durch Zwangsschmierung und Dichtungsdesign wird der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer verlängert.
4. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung:Im Vergleich zur herkömmlichen Walzenpresse kann die Vertikalwalzenmühle mit Vorvermahlung eine erhebliche Reduzierung des Stromverbrauchs erzielen, wodurch eine Energieeinsparung von 30 % bis 40 % erreicht und gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessert wird.

Vorteile der Vorzerkleinerungs-Vertikalwalzenmühle

1. Geringer Gleitdruckunterschied, hohe Mahlleistung:Durch die Verwendung einer flachen Scheibe und einer konischen Mahlwalzenstruktur ist der relative Gleitunterschied zwischen der Mahlscheibe und der Mahlwalze gering, die Mahlleistung höher und die Leistung bei gleichen Spezifikationen höher.
2. Automatisches Anheben der Walzen, Start ohne Last:Die Mahlwalzen können selbstständig angehoben werden, um einen Leerlaufstart zu gewährleisten, die Belastung beim Anlaufen des Motors zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlage sowie die Wartungsfreundlichkeit erheblich zu verbessern.
3. Lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand:Durch die sinnvolle Schmierung der Lager und die Dichtungskonstruktion werden Verschleiß und Ausfälle reduziert, die Wartungskosten sind gering und die Lebensdauer ist lang.
4. Steigerung der Produktion und Senkung des Verbrauchs mit bemerkenswerter Wirkung:Durch den Einsatz einer neuen Mahltechnologie kann die Produktionskapazität von Zementklinker um mehr als 50 % gesteigert und der Stromverbrauch um 30 % bis 40 % gesenkt werden, wodurch das Ziel der Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und hocheffizienten Produktion erreicht wird.

Anwendungsbereiche der vertikalen Vorvermahlungswalzenmühle

• Zementindustrie:Wird zum Vorvermahlen von Zementklinker verwendet, um die Effizienz der Zementproduktion zu verbessern und den Stromverbrauch zu senken.
• Metallurgische Industrie:Bei der Vermahlung von Metallerzen trägt sie zur Verbesserung der Effizienz der Erzaufbereitung bei.
• Chemische Industrie:Beim Mahlen aller Arten von chemischen Rohstoffen trägt es zur Verbesserung der Feinheit der Materialien und zur Senkung des Energieverbrauchs bei.
• Baustoffindustrie:Wird bei der Herstellung verschiedener Baustoffe wie Kalkstein, Gips usw. eingesetzt.
• Kohleindustrie:Beim Mahlen von Kohle reduziert es den Stromverbrauch und verbessert die Produktionseffizienz.