Vertikale Walzenmühle für Rohstoffe mit Trocknungsfunktion

Übersicht über vertikale Walzenmühlen für Rohstoffe

Die vertikale Walzenmühle für Rohstoffe ist im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen energiesparender, umweltfreundlicher und effizienter und stellt einen wichtigen Bestandteil des Rohstoffmahlsystems in der modernen Industrie dar.

Funktionsweise der vertikalen Walzenmühle für Rohstoffe

1. Materialzufuhr und -verteilung:Das Material gelangt über die untere Rutsche in die Mühle und wird gleichmäßig auf der Mahlscheibe verteilt. Das Material fließt mit der Drehung der Mahlscheibe und gelangt in die Mahlbahn.
2. Materialzerkleinerung und -sortierung:Das Material wird durch die Mahlwalzen auf der Mahlscheibe gepresst und gemahlen, und unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das feine Pulver zum äußeren Rand der Mahlscheibe. Durch das Einblasen von Heißluft werden die groben Partikel zur erneuten Zerkleinerung in die Mahlbahn zurückgeführt, während die feinen Partikel in den Separator gelangen.
3. Materialsortierung und Nachmahlung:Feine Partikel gelangen durch die statischen Schaufeln des Separators in den Rotor, während grobe Partikel vom Rotor zur erneuten Zerkleinerung in die Mühle zurückgeworfen werden, wodurch eine gleichmäßige Feinheit des Materials gewährleistet wird.
4. Feinheitsanpassung:Die Feinheit der Produkte der vertikalen Walzenmühle für Rohstoffe kann durch Einstellen der Rotordrehzahl, der Position der statischen Schaufeln usw. genau gesteuert werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktfeinheiten gerecht zu werden.

Durch die Relativbewegung der Mahlwalze und der Mahlscheibe wird in kurzer Zeit eine effiziente Mahlung erreicht. Die Mahlwalzen sind über ein Untersetzungsgetriebe mit einem Elektromotor verbunden, der sie antreibt, sodass sie sich drehen und Druck ausüben. Nachdem die Materialien dem Druck der Mahlwalzen auf der Mahlscheibe ausgesetzt wurden, werden sie durch die Zentrifugalkraft gedrückt und durch den Heißluftstrom angetrieben, um die Zerkleinerung und Sortierung abzuschließen. Das optimierte Separator-Design trennt feine und grobe Partikel effektiv für die weitere Verarbeitung. Die sinnvolle Anordnung der Mahlwalzen und -scheiben, hochwertige Auskleidungsmaterialien und fortschrittliche Klassifizierungsvorrichtungen sorgen gemeinsam dafür, dass die Mühle unter verschiedenen Produktionsbedingungen effizient arbeitet und die Feinheit und Gleichmäßigkeit des Produkts gewährleistet ist.

Vorteile der vertikalen Walzenmühle für Rohstoffe

1. Prozessvorteile:Verwendet die deutsche Loesche-Vertikal-Mühlentechnologie, optimiert den Arbeitsmechanismus der Mahlwalzen und Mahlscheiben und sorgt für eine gleichmäßigere und feinere Form der gemahlenen Materialpartikel. Das einzigartige strukturelle Design kann ein übermäßiges Mahlen der Materialien wirksam vermeiden und eine bessere Partikelgradierung aufrechterhalten.
2. Stabile Qualität:Die Anlage kann PC42.5-Zement mit einer spezifischen Oberfläche von bis zu 3900 cm²/g produzieren und gewährleistet eine stabile und zuverlässige Qualität. Ihre Mahlkapazität und Leistung wurden von vielen Kunden als die Anlage für Zementmahlsysteme anerkannt.
3. Energieeinsparungsvorteil:Im Vergleich zur herkömmlichen Kugelmühle liegt der Stromverbrauch des vertikalen Walzenmühlen-Einzelsystems bei nur 25 kWh/t, während der Stromverbrauch der Kugelmühle in der Regel 40 kWh/t beträgt. Dies reduziert den Energieverbrauch um etwa 15 kWh/t, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Betriebskosten senkt.
4. Hohe Verschleißfestigkeit:Da kein direkter Kontakt zwischen den Mahlwalzen und der Mahlscheibe besteht und die Walzen und Auskleidungen aus hochfesten, verschleißfesten Materialien bestehen, wird der Verschleiß minimiert, die Lebensdauer erheblich verlängert und die Häufigkeit von Wartungsarbeiten und Teileaustausch reduziert.

Anwendungsbereiche der vertikalen Walzenmühle für Rohstoffe

• Zementindustrie:Wird zum Mahlen von Rohstoffen in der Zementproduktion verwendet, darunter Kalkstein, Ton, Schlacke usw. Aufgrund ihrer hohen Effizienz und Energieeinsparung sind sie die gängige Ausrüstung in der modernen Zementproduktion.
• Energieindustrie:Weit verbreitet in Kohlekraftwerken zur Aufbereitung von Kohlepulver. Vertikalmühlen können Kohle zu feinem Pulver mahlen, um die Verbrennung zu erleichtern, den Wirkungsgrad zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
• Metallurgische Industrie:Wird zur Mahlbehandlung von Eisenerz, Kohle, Koks und anderen Rohstoffen verwendet, um die Schmelzeffizienz zu verbessern.
• Chemische Industrie:Wird für die Zerkleinerung von Rohstoffen für petrochemische Produkte, Düngemittel, Farben und andere chemische Produkte eingesetzt, um die Feinheit und Qualität der Produkte sicherzustellen.
• Nichtmetallische Mineralien:Geeignet zum Mahlen von Quarz, Silikat, Bentonit, Talkumpuder und anderen nichtmetallischen Mineralien, um unterschiedliche Feinheitsanforderungen zu erfüllen.
• Umweltschutzindustrie:Wird in Umweltprojekten zur Behandlung von Abfallrückständen, Industrieabfällen usw. eingesetzt, um die Wiederverwendung von Ressourcen und die Kontrolle der Umweltverschmutzung zu erreichen.