Federkegelbrecher Produktbeschreibung
Der Standardtypwird im Allgemeinen für die Grob- und Mittelzerkleinerung verwendet, während derKurzkopf-Typfür mittlere und feine Zerkleinerung. Die Anlage hat ein hohes Zerkleinerungsverhältnis, kann eine Vielzahl von Erzen effektiv verarbeiten und die Korngröße des Ausgangsmaterials ist gleichmäßiger.
Funktionsweise des Federkegelbrechers
Er besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einer festen Kegelbaugruppe, einer beweglichen Kegelbaugruppe, einem Federmechanismus, einem schalenförmigen Wellenrahmen, einem Getriebesystem und einem elektrischen Hilfssystem, einem Dünnölschmiersystem, einem hydraulischen Hohlraumreinigungssystem und so weiter. Während des Betriebs treibt der Motor die Exzenterhülse über den Dreieckriemen, das große Riemenrad, die Getriebewelle, das kleine Kegelrad und das große Kegelrad zur Drehung an. Die Drehung der Exzenterhülse bewirkt, dass sich die Achse des Brechkegels dreht und schwingt. Zwischen dem beweglichen und dem feststehenden Kegel bildet sich ein ringförmiger Brechraum, in dem das Material mehreren Einwirkungen wie Stoß, Druck, Biegung usw. ausgesetzt ist. Durch die periodische Annäherung und Entfernung zwischen der Brechwand und der Molarenwand wird das Material nach und nach zerkleinert. Nach mehreren Druck-, Stoß- und Biegevorgängen wird das Material auf die erforderliche Größe zerkleinert und schließlich durch die Auslassöffnung ausgetragen.
Merkmale des Federkegelbrechers
- Hydraulisches Kammerreinigungssystem:Das Hydrauliksystem ermöglicht eine schnelle Kammerreinigung, was die Überholungszeit verkürzt und die Betriebseffizienz der Anlage verbessert.
- Elektrisch gekühlte Dünnölstation:Sorgt für eine kontinuierliche Schmierung der Anlage, reduziert Reibungsverluste und verlängert die Lebensdauer der Verschleißteile.
- Hydraulikzylinder sorgt für Brechkraft:Der Hydraulikzylinder verfügt über eine starke Brechkraft, um sicherzustellen, dass der Brecher während des Arbeitsprozesses stabil und effizient arbeitet.
- Überlastschutz gegen eisenhaltige Fremdkörper:Wenn Fremdkörper in die Brechkammer gelangen, die nicht zerkleinert werden können, kann das Überlastschutzsystem rechtzeitig aktiviert werden, um Schäden an der Anlage zu vermeiden.
- Hydraulische Einstellung der Auslassöffnung:Die Einstellung der Auslassöffnung erfolgt über ein Hydrauliksystem, das schnell und flexibel an die jeweiligen Brechvorgaben angepasst werden kann.
- Trockenölabdichtung:Die Verwendung eines Trockenöldichtungssystems reduziert das Problem von Ölleckagen an der Anlage und hält die Arbeitsumgebung sauber.
- Weniger Staub, gute Arbeitsumgebung:Bei der Konstruktion der Anlage wurde darauf geachtet, die Staubentwicklung zu reduzieren, um eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
- Laminiertes Brechdesign:Durch die Anwendung des laminierten Brechprinzips wird der Brechvorgang effizienter, die Größe des fertigen Materials ist einheitlich und die Verschleißteile werden weniger abgenutzt.
Anwendungsbereiche des Federkegelbrechers
- Metallurgische Industrie:Wird zum Zerkleinern von Metallerzen wie Eisenerz, Kupfererz usw. verwendet.
- Baustoffindustrie:Wird für die Mittel- und Feinzerkleinerung in Sand- und Kiesproduktionslinien verwendet, z. B. für die Zerkleinerung von Bausand und Steinen.
- Straßenbauindustrie:Zur Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff, um den hohen Anforderungen beim Bau von Autobahnen, Eisenbahnstrecken, Flughafenrollbahnen usw. gerecht zu werden.
- Chemische Industrie:Geeignet zum Zerkleinern einiger mittelharter Mineralien für die Herstellung von chemischen Rohstoffen oder Industriepulvern.
- Bergbau:Wird zum Zerkleinern verschiedener Erze verwendet, insbesondere zur Verarbeitung von mittelharten bis harten Erzen.