Edelstahlfedern sind unverzichtbare elastische Komponenten, die in der chemischen Industrie, Elektronik, Medizin, Lebensmittelindustrie und vielen anderen Branchen, in denen hohe Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften erforderlich sind, weit verbreitet sind. Diese Federn speichern mechanische oder kinetische Energie als elastische potenzielle Energie während der Belastung und kehren nach Entlastung in ihren ursprünglichen Zustand zurück, wobei sie die Energie für eine gleichbleibende Leistung wieder umwandeln.
Materialoptionen
- Edelstahl 304:Häufig verwendet, Dichte 7,93 g/cm³, auch bekannt als 18/8-Edelstahl. Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 800 °C, ausgezeichnete Zähigkeit und Verarbeitungsleistung; weit verbreitet in der Industrie, im Möbelbau und in der Medizin.
- Edelstahl 304L:Ultra-kohlenstoffarmer Edelstahl, ideal für Geräte und Maschinenteile, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erfordern.
- Edelstahl 316:Austenitischer Edelstahl mit Mo-Zusatz für verbesserte Korrosions- und Hochtemperaturfestigkeit (bis zu 1200–1300 °C); geeignet für raue Bedingungen.
- 631 Edelstahl (0Cr17Ni7Al):Halbaustenitischer ausscheidungsgehärteter Edelstahl, kann durch Wärme- und Alterungsbehandlungen verstärkt werden; wird für Anwendungen verwendet, die einstellbare mechanische Eigenschaften erfordern.
Produkteigenschaften
- Gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Oberflächenbeschaffenheit
- Gute Formbarkeit und gleichmäßige Elastizität
- Hohe Plastizität, Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete Wärme- und Korrosionsbeständigkeit
- Anpassbare Oberflächenbeschaffenheit: blanker Draht, vernickelt, kunststoffbeschichtet; erhältlich in glänzender, matter und seidenmatter Ausführung für ästhetische und präzisionsbezogene Anforderungen
- Nichtmagnetische oder schwachmagnetische Optionen für empfindliche Elektronik und Geräte
- Breit einsetzbar in Elektronik, Haushaltsgeräten, Industrie- und Zivilprodukten
Informationen zur Anpassung
Da Edelstahlfedern keine Standardteile, sondern kundenspezifische Komponenten sind, müssen Kunden bei Anfragen grundlegende Spezifikationen angeben:
- Federtyp
- Material
- Drahtdurchmesser
- Federaußendurchmesser
- Freie Länge
- Anzahl der Windungen
- Kraftanforderungen
- Härte
- Ermüdungslebensdauer
- Sonstige anwendungsspezifische Anforderungen