Stahlschlagkugelmühle

Stahlschlacke-Kugelmühle zum Mahlen von Schlacken aus der Stahlherstellung

Die Stahlschlacke-Kugelmühle ist eine hocheffiziente Mahlanlage, die speziell für die Verarbeitung von Stahlschlacke, einem Nebenprodukt der Stahlherstellung, entwickelt wurde. Stahlschlacke ist ein fester Abfallstoff, der nach der Entkohlung, Entschwefelung und Entphosphorung von Eisen im Stahlherstellungsprozess entsteht.

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Beschreibung

Übersicht über Stahlschlacke-Kugelmühlen

Stahlschlacke besteht hauptsächlich aus Kalzium, Eisen, Silizium, Magnesium, Aluminium, Mangan, Phosphor und anderen Oxidelementen. Nach dem Feinmahlen hat Stahlschlacke einen hohen Wiederverwendungswert: Sie kann als Hilfsstoff für die Eisen- und Stahlverhüttung dienen und wird auch häufig in Zementprodukten, Betonadditiven, Straßenbaumaterialien und vielem mehr verwendet – was erhebliche ökologische und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.

Merkmale der Stahlschlacke-Kugelmühle

  1. Entwickelt für Materialien mit hoher Härte:Die gesamte Maschinenkonstruktion ist verstärkt und die verschleißfesten Teile sind verdickt, um den physikalischen Eigenschaften von Stahlschlacke gerecht zu werden.
  2. Optimierte Struktur mit mehreren Behältern:Verfügt in der Regel über zwei oder mehr Behälter; der vordere Behälter dient der Zerkleinerung, während der hintere Behälter für die Feinmahlung vorgesehen ist, wodurch die Mahlleistung insgesamt verbessert wird.
  3. Kombination aus mehreren Mahlkörpern:Verwendet eine Kombination aus Stahlkugeln und Stahlsegmenten mit unterschiedlichen Konfigurationen für verschiedene Stufen der Materialpartikelgröße.
  4. Verwendung hochverschleißfester Materialien:Auskleidungsplatten und Mahlkörper bestehen aus einer hochchromhaltigen Legierung oder speziellen verschleißfesten Materialien, wodurch die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.

Vorteile der Stahlschlacke-Kugelmühle

  1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Eine sinnvolle Aufteilung der Behälter und Medienklassifizierung reduzieren den Energieverbrauch pro Einheit und erzielen eine hohe Feinheit und einen hohen Durchsatz.
  2. Hohe Anpassungsfähigkeit:Flexible Anpassung der Mahlsystemkonfiguration an die Beschaffenheit der Stahlschlacke aus verschiedenen Stahlherstellungsprozessen (Konverter, Elektroofen usw.).
  3. Geringer Verschleiß, einfache Wartung:Hochverschleißfeste Auskleidungen und Mahlkörper reduzieren die Verschleißrate und senken die Wartungshäufigkeit und -kosten.
  4. Kontrollierbare Austragskörnung:Ausgestattet mit fortschrittlichen Verteilungs- und Austragungssystemen kann die Produktfeinheit nach Bedarf gesteuert werden, wodurch die Auslastungsrate verbessert wird.

Funktionsweise der Stahlschlacke-Kugelmühle

Der Prozess basiert hauptsächlich auf der Drehbewegung des Zylinders. Das Material gelangt durch den Einlass in die Anlage, wo der rotierende Zylinder, die Auskleidung und die Mahlkörper (Stahlkugeln, Segmente) eine starke Zentrifugalkraft und Reibung erzeugen. Die Mahlkörper werden auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann herunter, wodurch es zu Aufprall, Extrusion und Mahlung kommt. Die Stahlschlacke wird zunächst in der Grobmahlkammer aufgeschlagen und zerkleinert und gelangt dann zur weiteren Verfeinerung in die Feinmahlkammer. Mit abnehmender Partikelgröße wird das Material durch die Austragsvorrichtung ausgetragen. Der Prozess läuft kontinuierlich ab und gewährleistet eine stabile Leistung und Partikelgröße. Die Stahlschlacke-Kugelmühle kann allein oder in Kombination mit einer Vorpulvermühle für ein Verbundmahlsystem verwendet werden, wodurch die Effizienz erheblich verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird.

Anwendungsbereiche der Stahlschlacke-Kugelmühle

  • Metallurgische Industrie:Gemahlene Stahlschlacke wird bei der Eisen- und Stahlverhüttung als Ofencharge oder Erzreduktionsmittel verwendet und verbessert so die Rohstoffausnutzung.
  • Baustoffindustrie:Wird als Zementmischmaterial, Betonzusatzstoff oder für klinkerfreien Stahlschlackenzement verwendet, wodurch die Betonleistung verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.
  • Verkehrsbau:Wird aufgrund seiner tragenden Eigenschaften im Straßenbau (als Stabilisator für Autobahnuntergründe, Füllmaterial für Flughafenlandebahnen usw.) verwendet.
  • Umweltschutz:Die Ressourcennutzung reduziert Industrieabfälle, verringert die Umweltverschmutzung und unterstützt eine umweltfreundliche Entwicklung.
  • Bergbau:Kann zur Vorbehandlung von Begleitschlackematerialien oder für weitere Mahlvorgänge im Bergbau verwendet werden.