Tauchradpumpe für die Betankungsinfrastruktur

Tauchpumpen mit Turbine erhöhen den Druck des Öls mittels Turboladertechnologie über den atmosphärischen Druck hinaus und nutzen diesen Druckunterschied, um das Öl durch die Rohrleitung zum Auslass zu transportieren.

Beschreibung

Tauchmotorturbinenpumpen werden weltweit häufig in Tankstellen als effiziente Öltransfergeräte eingesetzt.
Das Funktionsprinzip von Tauchradpumpen basiert auf der Turboaufladungstechnologie. Wenn die Pumpe gestartet wird, beginnt sich das Turbinenlaufrad im Inneren des Pumpenkörpers zu drehen, saugt das Öl an und setzt es unter Druck. Aufgrund der Konstruktion des Laufrads im Inneren der Pumpe wird das Öl beim Durchlaufen der Pumpenkammer allmählich beschleunigt und erzeugt einen Druckunterschied, wodurch das Öl mit einem höheren Druck durch die Rohrleitung transportiert werden kann. Während des Betankungsvorgangs sorgt die Tauch-Turbinenpumpe nicht nur für eine stabile Durchflussrate, sondern auch für einen schnellen Öltransfer durch die Rohrleitung, wodurch Verstopfungen und Durchflussschwankungen aufgrund von unzureichendem Druck während des Transfervorgangs reduziert werden.

Tauchradpumpen Merkmale:

  1. Einfaches Ölkreislaufdesign: Das Ölkreislaufdesign der Ölpumpe der Tauchpumpe ist optimiert, wodurch der Druckverlust des Öls am Pumpenanschluss effektiv reduziert wird. Dieses Design verbessert die Arbeitseffizienz der Pumpe, ermöglicht einen stabilen und effizienten Transport des Öls und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch.
  2. Automatische Druckentlastung und Rückfluss: Beim Herausziehen des Pumpenschlauchs und der Motorbaugruppe kann das System automatisch den Druck entlasten und das Öl in den Pumpenkörper zurückfließen lassen. Diese Konstruktion verhindert wirksam das Überlaufen, gewährleistet die Sicherheit der Anlage und vermeidet Ölleckagen oder Systemausfälle aufgrund von Druckungleichgewichten.
  3. Integriertes Design: Der Pumpenkopf integriert alle angeschlossenen Teile, wodurch die Installation der Pumpe einfacher und sicherer wird. Dieses Design reduziert die Anzahl der Verbindungen und Demontagen von Komponenten, vereinfacht Wartungsarbeiten und verbessert die Haltbarkeit und Stabilität der Pumpe.
  4. Hebesitzventil: Die Pumpe ist mit einem Hebesitzventil ausgestattet, das das Zurückfließen oder Überlaufen von Öl während des Druckentlastungsprozesses wirksam verhindert. Diese Konstruktion verbessert die Sicherheit des Wartungsprozesses erheblich und vermeidet Probleme durch überlaufendes Öl während der Wartung der Zapfsäule.
  5. Eingebaute Drahtbrücke und Anschlussdose: Der Pumpenkopf ist als integrierte Einheit mit einer eingebauten Drahtbrücke und Anschlussdose konzipiert, sodass keine zusätzliche Einstellung der Drahtbrückeneinrichtung erforderlich ist. Dies kann den Installations- und Inbetriebnahmeprozess der Anlage erheblich vereinfachen und gleichzeitig die Ausfallwahrscheinlichkeit verringern.
  6. Leicht zu reinigendes Vakuumsensor-Siphonsystem: Die Pumpe ist mit einem unabhängigen Vakuumsensor-Siphonsystem ausgestattet und verfügt über zwei reservierte Siphonschlüsse. Das Siphonsystem trägt zur Verbesserung der Selbstansaugfähigkeit der Pumpe bei und sorgt dafür, dass die Pumpe beim Start schnell Öl ansaugen kann. Gleichzeitig ist das System für eine einfache Reinigung und Wartung ausgelegt, wodurch eine Verringerung der Pumpeneffizienz durch Schmutzansammlungen vermieden wird.
  7. Flexibles Auslassdesign: Das Auslassdesign des Pumpenkopfes unterstützt den horizontalen oder vertikalen Ölaustrag. Dieses flexible Design erleichtert die Verlegung der Rohrleitungen und die Konstruktion, passt sich an unterschiedliche Standorte und Geräteanforderungen an und vereinfacht den Installationsprozess.

Tauchradpumpen Verwendung:

  1. Tankstelle: Tauchpumpen mit Turbine werden häufig für den Öltransfer und die Druckbeaufschlagung an Tankstellen eingesetzt. Durch präzise Durchflussregelung und stabilen Druckausgang sorgt diese Art von Pumpe dafür, dass das Öl effizient und reibungslos in die Zapfpistole oder den Tank gelangt.
  2. Diesel- und Benzintransport: Verwendung für den Transport von Diesel, Benzin und anderen Kraftstoffen, besonders geeignet für Anwendungen, die einen hohen Durchfluss und einen hohen Druck erfordern.
  3. Förderung von Chemikalien und anderen Flüssigkeiten: Neben Öl werden Tauchradpumpen auch häufig für die Förderung von Kerosin, Ethanol, Methanol und anderen Flüssigkeiten eingesetzt. Bei der Herstellung und Handhabung von Chemikalien sorgen sie für einen stabilen Druck und Durchfluss, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Tauchradpumpen Spezifikation und Auswahl:

  1. Durchflussbereich: Der maximale Durchfluss von Tauchradpumpen reicht von 200 Litern/Minute bis 1000 Litern/Minute und kann somit den Anforderungen von Tankstellen und anderen Öltransfersystemen unterschiedlicher Größe gerecht werden.
  2. Leistungsbereich: Mit einer Leistung von 0,75 PS bis 5 PS stehen verschiedene Modelle zur Auswahl, die je nach Bedarf für den richtigen Pumpentyp ausgewählt werden können.
  3. Breites Spektrum an geeigneten Ölsorten: Die Pumpe eignet sich für den Transfer verschiedener Öle, darunter Diesel, Benzin, Kerosin, verschiedene Benzingemische, Ethanol, Methanol usw., und erfüllt damit die Anforderungen einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen.
  4. Hochpräzise Druckerkennung: Die Pumpe ist mit hochpräzisen mechanischen und elektronischen Druckerkennungsgeräten ausgestattet, die die Druckänderungen während des Ölförderungsprozesses in Echtzeit überwachen, den sicheren Betrieb des Systems gewährleisten und Überdruck oder Ölleckagen wirksam vermeiden können.