Transferkompressor

Transferkompressor mit Boosterfunktion für die Entladung von Flüssiggas

Der Transferkompressor ist eine wichtige Anlage zur Gasverdichtung und -übertragung, die in der Chemie-, Energie- und Erdölindustrie weit verbreitet ist. Er eignet sich zum Entladen, Laden und Ablassen von Flüssiggasen, Ammoniak, Freon und anderen Gasen sowie für Prozessvorgänge wie die Rückgewinnung von Restgasen und Restflüssigkeiten.

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Beschreibung

Seine Hauptfunktion besteht darin, Gas von einem Behälter (z. B. einem Tankwagen oder einem Lagertank) in einen anderen zu befördern und das Gas unter Druck zu setzen, um Lager-, Verteilungs-, Be- und Entladevorgänge durchzuführen.

Technische Parameter des Transferkompressors

  • Komprimiertes Gas:Flüssiggas
  • Durchflussrate:0,8 m³/min
  • Eingangsdruck:1,0 MPa
  • Auslassdruck:1,6 MPa

Funktionsprinzip des Transferkompressors

Der Kompressor transportiert Gase mithilfe mechanischer Energie von Bereichen mit niedrigem Druck zu Bereichen mit hohem Druck. Das Gas wird durch interne Zylinder komprimiert, wodurch seine Dichte und sein Druck erhöht werden. Beim Eintritt hat das Gas einen niedrigen Eingangsdruck; nach der Kompression verringert sich sein Volumen und der Druck steigt auf den gewünschten Auslassdruck (z. B. 1,6 MPa). Diese unter Druck stehenden Gase können dann zu nachgeschalteten Anlagen oder Speichertanks geleitet werden.
1. Schmierung:Druck- oder Spritzschmierung sorgt dafür, dass die mechanischen Komponenten gut geschmiert sind, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden und die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.
2. Konstruktives Design:Erhältlich in vertikaler Einfachstangen-, vertikaler Doppelstangen- und symmetrisch ausbalancierter Ausführung, die einen reibungslosen und effizienten Betrieb gewährleisten.

Merkmale des Transferkompressors

  1. Integriertes Design:Alle Geräte sind auf einem Gestell montiert und benötigen keine zusätzlichen Zusatzgeräte. Dies erleichtert den Transport und die Installation und verbessert gleichzeitig die Stabilität und Effizienz.
  2. Energieeinsparung und hohe Effizienz:Sorgfältig entwickelt für Energieeffizienz und niedrigere Betriebskosten. Die optimierte Struktur und Schmierung ermöglichen einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb und reduzieren den Energieverbrauch.
  3. Einfache Bedienung:Einfache, benutzerfreundliche Oberfläche mit Automatisierungsfunktionen – geeignet für verschiedene Umgebungen und Bediener.
  4. Einfache Wartung:Langlebige, leicht austauschbare Verschleißteile reduzieren Wartungskosten und Ausfallzeiten und gewährleisten einen langfristig effizienten Betrieb.

Anwendungsbereiche des Transferkompressors

  1. Chemische Industrie:Zur Lagerung, zum Transport und zur Verarbeitung verschiedener chemischer Gase (Ammoniak, Chlor, Freon usw.), die in Düngemitteln, Kunststoffen, Kältetechnik und anderen Prozessen verwendet werden.
  2. Energieindustrie:Zum Be- und Entladen sowie zum Transport von Erdgas und Flüssiggas, das für Produktions- und Vertriebsprozesse unverzichtbar ist.
  3. Ölindustrie:Wird in der Ölraffinerie und -lagerung für den Umgang mit Erdölgasen wie Propylen, Ethan und anderen Produkten verwendet.
  4. Kühlkettenlogistik:Gewährleistet den sicheren und effizienten Transport von Flüssiggasen in der Kälte- und Logistikbranche und verhindert Temperaturschwankungen und Gaslecks.
  5. Umweltschutz und Rückgewinnung von Restgas:Wird in Restgasrückgewinnungssystemen eingesetzt, um Emissionen zu reduzieren und die Umweltsicherheit zu gewährleisten.