Doppelschnecken-Rotationsluftkompressor mit variabler Frequenz

Zweistufiger Doppelschrauben-Rotationsluftkompressor mit fester Drehzahl

Der zweistufige Doppelschrauben-Luftkompressor ist ein hocheffizientes und energiesparendes industrielles Druckluftgerät, das mit einer zweistufigen Verdichtungstechnologie und einer Doppelschraubenrotorstruktur ausgestattet ist, um eine höhere Verdichtungseffizienz und einen geringeren Energieverbrauch zu erzielen.

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Beschreibung

Im Vergleich zu einstufigen Kompressoren reduziert der zweistufige Doppelschrauben-Drehkompressor mit fester Drehzahl den Energieverbrauch bei gleichem Auslassdruck um 10 % bis 15 %. Außerdem senkt er die internen Verdichtungsverhältnisse, reduziert Leckagen und Lagerbelastungen und verlängert die Lebensdauer der Anlagen – ideal für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Technische Parameter

  • Durchflussbereich:3,4 bis 72 m³/min
  • Druckbereich:0,7 bis 1,2 MPa
  • Leistungsbereich:22 bis 400 kW
  • Antriebsart:Frequenzantrieb
  • Kühlungsmodus:Luftgekühlt/Wassergekühlt (optional)

Merkmale des zweistufigen Doppelschrauben-Rotationskompressors mit fester Drehzahl

  1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:
    • Die zweistufige Kompression senkt den Energieverbrauch und verbessert die Gasförderleistung.
    • Das optimierte Rotorprofil reduziert Leckagen und maximiert die Verdichtungseffizienz.
    • Entspricht den nationalen Energieeffizienzstandards für reduzierte Langzeitkosten.
  2. Stabil und zuverlässig:
    • Ein niedrigeres Verdichtungsverhältnis pro Stufe ermöglicht eine niedrigere Betriebstemperatur und eine längere Lebensdauer der Komponenten.
    • Verwendet hochwertige SKF- oder NSK-Lager für einen stabilen Langzeitbetrieb.
    • Fortschrittliche Öl-/Gasabscheidung sorgt für einen extrem niedrigen Ölgehalt (≤3 ppm) und eine hohe Luftqualität.
  3. Bequeme Wartung:
    • Modularer Aufbau für einfache Wartung und Austausch von Zubehörteilen, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.
    • Effizienter Ölabscheider und großer Luftfilter ermöglichen lange Wartungsintervalle und senken die Kosten.
  4. Flexibler Kühlmodus:
    • Luftgekühlte oder wassergekühlte Optionen für unterschiedliche Umgebungen und einen stabilen Betrieb.

Kompressionsprinzip

Der Kompressor verfügt über eine zweistufige Kompression und eine Doppelschraubenrotorstruktur, wodurch das Kompressionsverhältnis und der Energieverlust jeder Stufe reduziert werden. Der Prozess umfasst:

  1. Luftansaugung:Saubere Luft strömt in den Schraubenrotor der ersten Stufe und füllt den Rotorhohlraum.
  2. Kompression in der ersten Stufe:Die Luft wird durch die Drehung des Rotors komprimiert, wodurch Druck und Temperatur ansteigen. Nach der Kompression wird die Luft in einem Ladeluftkühler gekühlt.
  3. Kompression in der zweiten Stufe:Die gekühlte Luft wird im Rotor der zweiten Stufe weiter auf den eingestellten Druck komprimiert, wobei die Effizienz höher ist als bei einstufigen Konstruktionen.
  4. Abgas- und Öl-Luft-Trennung:Die komprimierte Luft strömt durch den Öl-Luft-Abscheider, wodurch der Ölgehalt auf ≤3 ppm reduziert wird, bevor sie in den Speicher oder die nachgeschalteten Anlagen gelangt.

Anwendungsbereiche

  • Metallurgie und Eisen/Stahl:Hochöfen, Strangguss, Blassysteme.
  • Maschinenbau:CNC-Maschinen, automatisierte Fertigungslinien, Robotersysteme.
  • Automobilbau:Lackieren, Schweißen, Betrieb von Druckluftwerkzeugen.
  • Textilindustrie:Luftstrahlwebmaschinen, Luftstromspinnmaschinen.
  • Elektronikindustrie:Reinluftversorgung für die Fertigung von Präzisionskomponenten.
  • Lebensmittel und Medizin:Umweltfreundliche Druckluft für Verpackung, Fermentierung, aseptischen Transport und mehr.
  • Petrochemische Industrie:Chemische Produktionslinien, Gastransport und explosionsgeschützte pneumatische Geräte.