Es wird häufig in Geräten mit hohen Anforderungen an Durchflussstabilität und Geräuschentwicklung eingesetzt, wie z. B. Präzisionsschneidemaschinen, Kunststoffmaschinen, Lederverarbeitungsmaschinen usw.
Hochdruck- und geräuscharme Flügelzellenpumpen basieren auf dem grundlegenden Funktionsprinzip von Flügelzellenpumpen. Im Inneren der Flügelzellenpumpe befindet sich ein Satz frei gleitender Flügel, die sich entlang der Nut zwischen dem Rotor und der Innenwand des Pumpengehäuses bewegen. Wenn sich der Rotor dreht, werden die Flügel durch die Zentrifugalkraft nach außen gedrückt, wodurch eine Reihe relativ unabhängiger Kammern entsteht. Das Volumen jeder Kammer ändert sich mit der Drehung des Rotors, wodurch der Zyklus des Ölansaugens und -ausstoßens abgeschlossen wird.
Ölansaugvorgang:Wenn sich der Rotor dreht, werden die Flügel durch die Zentrifugalkraft nach außen gedrückt, das Volumen der Pumpenkammer vergrößert sich und das Öl wird angesaugt.
Öldruckprozess:Während sich der Rotor weiter dreht, drückt die Schaufel den Ölfluss zum Auslass. Aufgrund der guten Abdichtung zwischen den Schaufeln und der Innenwand des Pumpenkörpers wird das Öl unter hohem Druck ausgestoßen.
Dieser Prozess gewährleistet den effizienten Betrieb der Pumpe, und aufgrund der gleichmäßigen Bewegung der Flügel neigt der Ölfluss nicht zu starken Pulsationen, wodurch eine geringe Geräuschentwicklung und geringe Pulsationen erzielt werden.
Hauptmerkmale der Flügelzellenpumpe:
- Hohe Druckfestigkeit: Die Flügelzellenpumpe hält einem maximalen Druck von 21 MPa stand und eignet sich für Hydrauliksysteme, die einen hohen Druckausgang erfordern. Aufgrund ihrer hohen Druckfestigkeit eignet sie sich hervorragend für hydraulische Antriebssysteme, insbesondere für Anwendungen, die einen hohen Druckausgang erfordern.
- Geräuscharmes Design: Dank des präzisen Herstellungsprozesses und der optimierten Flügelstruktur sind die Flügelpumpen hochdruckfest und geräuscharm. Dies ist sehr wichtig für industrielle Anwendungen, die eine ruhige Umgebung erfordern, wie z. B. Präzisionsmaschinen und Laborgeräte.
- Geringe Pulsation: Aufgrund des Funktionsprinzips der Flügelzellenpumpe und der präzisen Fertigung ist die Pulsation der Pumpe sehr gering, um sicherzustellen, dass die Druckschwankungen im Hydrauliksystem gering sind und der Durchfluss stabiler ist, was dem stabilen Betrieb von Präzisionsgeräten förderlich ist.
- Zuverlässigkeit und Stabilität: Durch die Präzisionsfertigung werden die Pumpenkomponenten streng verarbeitet und getestet, um eine langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer stabilen Qualität und Leistung kann sie auch in komplexen Umgebungen eine hervorragende Leistung aufrechterhalten.
- Anpassung an die Anforderungen hochpräziser und geräuscharmer Geräte: Aufgrund ihrer hervorragenden Geräuscharmut und geringen Pulsation eignet sich diese Flügelzellenpumpe für den Einsatz in Geräten mit hohen Anforderungen an Präzision und Geräuscharmut, um einen reibungslosen und effizienten Systembetrieb zu gewährleisten.
- Drehzahlbereich: Die Mindestdrehzahl beträgt 750 U/min, die Höchstdrehzahl 1800 U/min, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Die niedrigere Mindestdrehzahl gewährleistet eine stabile Leistung bei niedrigen Drehzahlen, während die höhere Höchstdrehzahl hohe Durchflussanforderungen erfüllt.
Flügelzellenpumpen mit hohem Druck und geringem Geräuschpegel werden aufgrund ihres hohen Drucks, geringen Geräuschpegels und geringen Pulsationsniveaus häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:
- Schneidemaschinen: In Präzisionsbearbeitungsmaschinen, insbesondere CNC-Werkzeugmaschinen und automatisierten Produktionslinien, können Flügelzellenpumpen eine gleichmäßige, zuverlässige Hydraulikleistung liefern, die Auswirkungen von Geräuschen auf die Betriebsumgebung reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern.
- Kunststoffmaschinen: Bei Kunststoffformmaschinen, insbesondere Spritzgießmaschinen, Blasformmaschinen usw., muss das Hydrauliksystem eine stabile Leistung von Hochdruck-Hydrauliköl liefern, und der Geräuschpegel muss innerhalb angemessener Grenzen gehalten werden, um die Arbeitsumgebung der Anlage zu gewährleisten.
- Lederverarbeitungsmaschinen: Ledermaschinen benötigen im Produktionsprozess ein stabiles hydraulisches Antriebssystem, gleichzeitig werden hohe Anforderungen an die Geräuscharmut und die Gleichmäßigkeit des Durchflusses gestellt. Die Geräuscharmut und die hohe Druckleistung der Flügelzellenpumpe können diese Anforderungen erfüllen und gewährleisten eine hohe Effizienz des Lederverarbeitungsprozesses.
- Andere hochpräzise Geräte: Für hochpräzise hydraulische Systemgeräte wie Prüfstände, Testgeräte, Präzisionsmaschinen usw. ist diese Pumpe aufgrund ihrer Geräuscharmut und geringen Pulsation die ideale Wahl.
- Industriefahrzeuge und Landmaschinen: Insbesondere in der Landwirtschaft und in Industriefahrzeugen bieten Hochdruck- und geräuscharme Pumpen im Hydrauliksystem eine stabile Energiequelle, um einen stabilen Betrieb der Geräte unter hohem Druck zu gewährleisten.