Verstellbare Flügelzellenpumpe für Hydraulikstation

Verstellpumpen mit variabler Fördermenge werden aufgrund ihrer Fähigkeit, die Fördermenge und den Druck automatisch anzupassen, häufig in verschiedenen Hydrauliksystemen eingesetzt, insbesondere in Fällen, in denen eine volumetrische Drehzahlregelung erforderlich ist. Sie können nicht nur die Arbeitseffizienz des Hydrauliksystems verbessern und Energie sparen, sondern auch sicherstellen, dass die Anlage unter verschiedenen Lasten stabil und effizient läuft. Verstellpumpen sind in modernen Industrieanlagen weit verbreitet und eignen sich besonders für Baumaschinen, Spritzgießmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und andere anspruchsvolle Hydrauliksysteme.

Funktionsweise einer Verstellpumpe:

Das Funktionsprinzip von Verstellpumpen ähnelt dem von Pumpen mit festem Hubraum. Sie nutzen hauptsächlich die Relativbewegung von Rotor, Flügeln und Exzenterhülse, um das Ansaugen, Komprimieren und Ausstoßen von Flüssigkeit zu bewirken. Das Besondere an Verstellpumpen ist jedoch, dass ihre Flügel exzentrisch verstellt werden können, um den Hubraum der Pumpe zu verändern. Durch die Einstellung des Neigungswinkels der Flügel können variable Flügelzellenpumpen den Hubraum in Echtzeit entsprechend der Lastanforderung ändern und so sicherstellen, dass das Hydrauliksystem unter verschiedenen Betriebsbedingungen die geeignete Durchflussmenge und den geeigneten Druck liefern kann. Eine Druckregelvorrichtung innerhalb der Pumpe sorgt dafür, dass die Pumpe den Druck im Falle einer Überdruckbeaufschlagung automatisch begrenzt, während die Durchflussregelvorrichtung die Durchflussmenge automatisch entsprechend der Systemanforderung anpasst.

Variable Verstellpumpen Merkmale:

1. Hoher Wirkungsgrad: Aufgrund der Fähigkeit, den Ausgangsstrom und den Druck automatisch an den Lastbedarf anzupassen, können variable Flügelzellenpumpen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine gute Leistungsabgabe bieten, wodurch der Gesamtwirkungsgrad des Systems verbessert und unnötige Energieverschwendung reduziert wird.
2. Energieeinsparung: Verstellpumpen passen den Durchfluss und den Druck automatisch an, sodass die Ausgangsleistung und der Lastbedarf genau aufeinander abgestimmt sind. Im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen mit festem Hubraum können sie den übermäßigen Verbrauch von Hydraulikenergie reduzieren und Energieeinsparungen erzielen.
3. Sicher und zuverlässig: Verstellpumpen sind mit einer Druckregelvorrichtung ausgestattet. Wenn der Druck des Hydrauliksystems den eingestellten Wert erreicht, begrenzt die Vorrichtung automatisch den Ausgangsdruck der Pumpe, um eine Überdruckbeaufschlagung des Systems zu verhindern und den sicheren Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
4. Anpassungsfähig: Dank der Durchfluss- und Druckregelungsfunktion können sich variable Flügelzellenpumpen an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Laständerungen anpassen, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem gleichzeitig mit dem effizienten Betrieb eine Vielzahl von dynamischen Änderungen bewältigen kann.
5. Präzise Steuerung: Verstellpumpen können den Durchfluss und den Druck des Hydrauliksystems genau einstellen und eignen sich für die Volumen-Drehzahlregelung des Hydrauliksystems. Bei Laständerungen kann die Pumpe schnell reagieren und eine präzise Hydraulikleistung liefern, um den reibungslosen Betrieb der Anlage aufrechtzuerhalten.

Variable Flügelzellenpumpen werden häufig in Hydrauliksystemen eingesetzt, die eine Durchfluss- und Druckregelung erfordern, insbesondere in den folgenden Bereichen:

1. Hydrauliksystem mit volumetrischer Drehzahlregelung: In Hydrauliksystemen, die eine volumetrische Drehzahlregelung erfordern, können variable Flügelzellenpumpen den Hubraum automatisch an die Laständerungen anpassen, sodass das System unter verschiedenen Arbeitsbedingungen die erforderliche Hydraulikleistung bereitstellen kann. In einigen automatisierten Produktionslinien können variable Flügelzellenpumpen beispielsweise den Hydraulikbedarf verschiedener Prozesse regulieren, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
2. Baumaschinen: In Baggern, Bulldozern, Kränen und anderen Baumaschinen werden Verstellpumpen eingesetzt, um die Hydraulikleistung zur Regelung verschiedener mechanischer Vorgänge bereitzustellen. Die Pumpe kann die Durchflussmenge automatisch an die Größe der Last anpassen, um sicherzustellen, dass unter verschiedenen Lasten eine angemessene hydraulische Unterstützung vorhanden ist, wodurch die Effizienz und Leistung der Geräte verbessert wird.
3. Spritzgießmaschine: Das Hydrauliksystem einer Spritzgießmaschine erfordert oft eine genaue Durchfluss- und Druckregelung. Verstellpumpen können die Durchflussmenge und den Druck automatisch an die Betriebsanforderungen der Spritzgießmaschine anpassen, sodass die Spritzgießmaschine unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effizient und stabil arbeiten kann und die Produktionsgenauigkeit und -effizienz verbessert werden.
4. CNC-Werkzeugmaschinen: Im Hydrauliksystem von CNC-Werkzeugmaschinen und anderen hochpräzisen Geräten können Verstellpumpen präzise Hydraulikleistung liefern, um Schneid-, Vorschub-, Klemm- und andere komplexe Vorgänge zu unterstützen und so die Genauigkeit und Stabilität des Werkzeugmaschinenbetriebs zu gewährleisten.
5. Pressen: In Hydraulikpressen, Stanzpressen und anderen Geräten liefern Verstellpumpen eine kontinuierliche und stabile Hydraulikleistung und können den Durchfluss und Druck automatisch an die unterschiedlichen Anforderungen des Werkstücks anpassen, um einen effizienten und genauen Arbeitsprozess zu gewährleisten.
6. Hydrauliksystem: Variable Flügelzellenpumpen eignen sich für Hydraulikstationen, industrielle Hydraulikaggregate und andere Hydrauliksysteme und können je nach Bedarf unterschiedliche Hydraulikleistung bereitstellen, um die Zuverlässigkeit und Energieeffizienz des Systems zu verbessern.
7. Landmaschinen: In Landmaschinen (wie Traktoren, Erntemaschinen usw.) werden Verstellpumpen zum Antrieb des Hydrauliksystems verwendet, das den Durchfluss und den Druck automatisch an die Arbeitslast anpassen kann, um einen effizienten Betrieb der mechanischen Ausrüstung zu gewährleisten.