Der doppelschneckenförmige Drehkolbenkompressor mit variabler Frequenz nutzt fortschrittliche zweistufige Doppelschnecken-Kompressionstechnologie in Kombination mit einem Frequenzumrichterantriebssystem. Dieses intelligente Design passt die Drehzahl automatisch an den tatsächlichen Luftbedarf an, wodurch Energieverschwendung und Startbelastungen deutlich reduziert und die Lebensdauer der Anlage verbessert werden – ideal für dynamische Industrieumgebungen.
Technische Parameter
- Durchflussbereich:3,4 bis 72 m³/min
- Druckbereich:0,7 bis 1,2 MPa
- Leistungsbereich:22 bis 400 kW
- Antriebsmodus:Frequenzumrichter mit Permanentmagnetantrieb
- Kühlungsmodus:Luftgekühlt, wassergekühlt (optional)
Merkmale des drehzahlgeregelten Doppelschrauben-Rotationskompressors
- Hohe Effizienz und Energieeinsparung:
- Die Frequenzumrichtersteuerung passt die Motordrehzahl automatisch an den Luftbedarf an und erzielt so Energieeinsparungen von über 30 %.
- Die zweistufige Kompression reduziert interne Leckagen und verbessert den Wirkungsgrad; spart 10 % bis 15 % Energie im Vergleich zu einstufigen Modellen.
- Zertifiziert für höchste Energieeffizienz, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden.
- Stabil und zuverlässig:
- Die zweistufige Kompression senkt die Abgastemperatur und die interne Belastung und verlängert so die Lebensdauer der Teile.
- Verwendet hochpräzise SKF- oder NSK-Lager für langfristige Stabilität.
- Effizientes Öl-Luft-Trenn-System liefert einen Ölgehalt in der Ausgangsluft von ≤3 ppm.
- Intelligente Steuerung, einfache Wartung:
- Intelligente Echtzeitüberwachung und Parameteranpassung, unterstützt Fernüberwachung.
- Optimiert für einfache Wartung – schneller Austausch des Ölabscheiders reduziert Ausfallzeiten.
- Flexibel für verschiedene Bedingungen:
- Luftgekühlte oder wassergekühlte Optionen für unterschiedliche Umgebungen.
- Frequenzumrichter gleichen Lastschwankungen aus, reduzieren den mechanischen Verschleiß und verbessern die Systemstabilität.
Funktionsprinzip
- Luftansaugung:Gefilterte Luft gelangt in den ersten Schraubenrotor, wo sie bei abnehmendem Volumen komprimiert wird.
- Kompression in der ersten Stufe:Die Luft wird zunächst komprimiert und durch einen Ladeluftkühler gekühlt, wodurch der Wirkungsgrad erhöht wird.
- Zweite Kompressionsstufe:Die vorgekühlte Luft wird weiter komprimiert, um den erforderlichen Arbeitsdruck zu erreichen.
- Frequenzumrichterregelung:Der Regler passt die Kompressordrehzahl an den tatsächlichen Bedarf an, wodurch häufige Starts/Stopps reduziert und Energie gespart wird.
- Öl- und Gasabscheidung und Abgas:Die komprimierte Luft durchläuft einen Öl-Gas-Abscheider, um hochwertige Luft (Öl ≤ 3 ppm) für die Speicherung oder direkte Verwendung auszugeben.
Anwendungsbereiche
- Fertigung:CNC-Maschinen, automatisierte Fertigungslinien, pneumatische Werkzeugantriebe.
- Automobilindustrie:Schweißen, Lackieren, Montage, Druckluftversorgung.
- Metallurgie:Hochofenblasen, Stahlstrangguss und andere intensive Anwendungen.
- Textilindustrie:Liefert konstante Luft für Luftstrahlwebmaschinen und Luftstromspinnen.
- Elektronik:Saubere Luft für die Präzisionsfertigung und die Vermeidung von Umweltverschmutzung.
- Lebensmittel und Medizin:Hochreine Druckluft für aseptische Produktion, Verpackung und Arzneimittelabgabe.
- Chemie und Energie:Geeignet für Gastransport, explosionsgeschützte Umgebungen und ähnliche Anwendungen.