Die VSI-Sandherstellungsmaschine vereint Zerkleinerung, Formgebung und Sandherstellung und kann nicht nur harte Gesteine, sondern auch spröde oder mittelharte Erze verarbeiten. Sie ist eine der Kernanlagen in modernen mechanischen Sandproduktionslinien.
Merkmale der VSI-Sandherstellungsmaschine:
- Die gesamte Maschine hat eine kompakte Struktur, benötigt wenig Platz und lässt sich leicht in die bestehende Produktionslinie integrieren.
- Dank des modularen Designs lassen sich die Hauptkomponenten leicht demontieren und austauschen, und der Wartungsaufwand ist gering.
- Die Ausgabegröße ist einstellbar, die Partikelgröße ist regelmäßig und die Klassifizierung ist rationalisiert, was die Qualität des fertigen Sandes verbessert.
- Stabiler Betriebsprozess, geringe Vibrationen, geringer Geräuschpegel, freundlich zur Produktionsumgebung.
- Lange Lebensdauer der verschleißfesten Teile, wodurch die Kosten der Maschine erheblich reduziert werden.
- Es können zwei Arten von Zerkleinerungsmethoden berücksichtigt werden: „Stein auf Stein” und „Stein auf Eisen”, wodurch sich die Maschine flexibel an unterschiedliche Materialien und Kapazitätsanforderungen anpassen lässt.
Vorteilanalyse der VSI-Sandherstellungsmaschine:
- Hohe Produktionseffizienz: Verwendung des Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalprinzips und mehrfaches Brechen durch Selbstkollision des Materials, geringerer Energieverbrauch, höhere Stückleistung.
- Verschleißteile mit hoher Schlagfestigkeit: wichtige Teile wie Hammerkopf, Schutzplatte usw. bestehen aus hochchromhaltigen Verbundwerkstoffen, sind verschleißfest und schlagfest, wodurch sich die Lebensdauer um das 2- bis 3-fache verlängert;
- Starke Anpassungsfähigkeit: Eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlicher Härte und Feuchtigkeit kann stabil zerkleinert werden, geeignet für den Nass- und Trockeneinsatz.
- Einfache Wartung: Ausgestattet mit einem hydraulischen Öffnungssystem und einer Schnellwechselvorrichtung für Verschleißteile, wodurch Wartungszeit eingespart wird.
- Umweltfreundliches Design: Die gesamte Maschine ist gut abgedichtet und kann mit einer Entstaubungsvorrichtung ausgestattet werden, um eine saubere Produktion zu gewährleisten.
- Hervorragende Produktqualität: Der produzierte Sand hat eine ausgezeichnete Kornform und einen geringen Anteil an Nadel- und Flockenkörnern, was ihn für hohe Anforderungen an Beton und Mörtel geeignet macht.
Funktionsweise der VSI-Sandherstellungsmaschine:
Die Kernfunktion beruht auf dem schnell rotierenden Laufrad, das das zugeführte Material beschleunigt und dann auswirft. Das Material gelangt zunächst von oben in den Einfülltrichter und wird dann teilweise über die Materialverteilvorrichtung in das Laufrad geleitet, während ein Teil frei nach unten fällt und einen Wasserfall bildet.
Im Laufrad wird das Material auf eine hohe Geschwindigkeit von etwa 70 bis 100 Metern pro Sekunde beschleunigt und in einem bestimmten Winkel mit hoher Geschwindigkeit auf den Rand der Wirbelkammer geschleudert, wo es mit dem Material aus dem Wasserfall kollidiert, was zu einem heftigen Aufprall und Zerkleinern führt.
Nach der Kollision prallt das Material an die Oberseite der Brechkammer zurück und kreist ständig, während das nachfolgende Hochgeschwindigkeitsmaterial einen kontinuierlichen Materialvorhang bildet. Dieser „Material-auf-Material”-Brechprozess reduziert den Verschleiß der Metallteile erheblich und verbessert die Brechleistung und die Feinheitskontrolle.
Anwendungsbereiche der VSI-Sandherstellungsmaschine:
- Herstellung von künstlichem Sand und Kies: Einsatz in mechanischen Sandwerken, Bauzuschlagstoffwerken, Betonmischanlagen;
- Bergbau und Metallurgie: Verwendung für die Feinzerkleinerung und Formgebung von metallischen und nichtmetallischen Erzen;
- Wasserschutz und Wasserkrafttechnik: für hochwertigen Sand und Kies, der für den Bau von Dämmen, Autobahnen, Eisenbahnen und Hochgeschwindigkeitsbahnen benötigt wird;
- Baustoffindustrie: z. B. Zement, feuerfeste Materialien, Keramik, Glasrohstoffe und andere feine Zerkleinerungsprozesse;
- Umweltregeneration: für Bauabfälle, Schlacke und andere Sekundärbehandlungs- und Ressourcenwiederverwendungsprojekte.